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如何在開(kāi)關(guān)電源設計中選擇最合適的高功率電感的磁芯
文章來(lái)源: 更新時(shí)間:2011/5/25 19:06:00
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究竟是磁粉芯好,還是鐵粉芯好?相信是許多工程師在進(jìn)行開(kāi)關(guān)電源方案的設計中經(jīng)常碰到的疑問(wèn)。在高功率電感的磁芯選擇問(wèn)題上,磁芯、粉芯、鐵硅鋁以及鐵氧體中的選擇和比較是工程師經(jīng)常探討的問(wèn)題。市場(chǎng)上高功率電感的磁芯選擇還是挺多的,可供選擇的電感材料有:鐵硅鋁(Kool Mµ)、鐵粉芯、鐵硅(硅鋼疊片)、間隙鐵氧體、鉬坡莫(MPP)和高磁通 (High Flux)等。那么他們究竟有什么特性適合怎么樣的應用呢?

磁芯材料比較

鐵硅鋁與間隙鐵氧體

鐵硅鋁和間隙鐵氧體是兩種常用的材質(zhì),在軟飽和方面,間隙鐵氧體必須在下降曲線(xiàn)的安全區進(jìn)行設計。鐵硅鋁 (Kool Mµ)被設計在受控制的下降曲線(xiàn)范圍中,這樣就能夠提供好的容錯特性,特別是在高功率時(shí)候。

在磁通量比較方面,假設特定的50%下降設計點(diǎn),鐵硅鋁(Kool Mµ)的磁通量是間隙鐵氧體的2倍以上, 這使磁芯的尺寸可縮小35%,設計時(shí)可以把磁芯的尺寸縮小30%至35%。

軟飽和曲線(xiàn)使鐵硅鋁 (Kool Mµ)設計本身具有容錯能力,而間隙鐵氧體則沒(méi)有。

鐵氧體磁能力隨溫度變化,而鐵硅鋁 (Kool Mµ)保持相對穩定。很多鐵氧體供應商或者廠(chǎng)家會(huì )給出產(chǎn)品在25℃到100℃不同環(huán)境下材質(zhì)的差異。由于鐵硅鋁的材質(zhì)及結構和間隙鐵氧體不同,隨著(zhù)溫度改變,變化不會(huì )很大。

在邊緣損耗方面,鐵硅鋁 (Kool Mµ)不會(huì )發(fā)生邊緣損耗,而間隙鐵氧體有很大的邊緣損耗。鐵芯的間隙部分隨著(zhù)溫度的增加損耗會(huì )增加。鐵硅鋁(Kool Mµ)也有間隙,但是這是均勻的分布式間隙,因為這個(gè)形式,在高功率的應用上會(huì )更好。

對于尺寸和儲能,從鐵硅鋁(Kool Mµ)與錳鋅鐵氧體在LI2值比較中可以看出,當尺寸都是55mm的大小,測試鐵硅鋁用60µ,鐵硅鋁(Kool Mµ)在體積大小的情況下,儲能大概是錳鋅鐵氧體的2倍多,如表1所示。

而當儲能是一樣的時(shí)候,LI2值一樣,鐵硅鋁(Kool Mµ)體積縮小了很多,對于設計者來(lái)說(shuō),這有效縮小了設計尺寸。如表2所示。

表1 鐵硅鋁 (Kool Mµ) 與錳鋅鐵氧體之LI2值的比較


表2 鐵硅鋁 (Kool Mµ) 與錳鋅鐵氧體尺寸上之比較



間隙鐵氧體也有很多優(yōu)點(diǎn),間隙鐵氧體可以有很高的有效磁導率µeff,鐵氧體可以在500 以上而鐵硅鋁 (Kool Mµ) 目前受限于 µeff = 125。間隙鐵氧體使用在一些低功率的設計時(shí)更為適合。

間隙鐵氧體電感系數的公差值較低,如果工藝好的話(huà),多數的鐵氧體電感系數的公差值為 ±3,而鐵硅鋁 (Kool Mµ) 為 ± 12% 。

間隙鐵氧體有較多種類(lèi)的形狀,有Pot Cores、EFD's、PQ's等等,而鐵硅鋁 (Kool Mµ)形狀目前受限于 E-Core、U-Core & Blocks。

鐵硅鋁與鐵粉芯

除了承受直流偏置外,開(kāi)關(guān)穩壓電感器還有一定交流電,通常在10kHz至300kHz。這種交流電流會(huì )產(chǎn)生高頻磁場(chǎng),造成磁芯損耗并導致磁芯變熱。這種情況在鐵硅鋁(Kool Mµ)中會(huì )減少,因此電感更有效率,溫度更低。

鐵硅鋁(Kool Mµ) 的磁芯損耗低于鐵粉芯。關(guān)于接近零的磁致伸縮問(wèn)題,鐵硅鋁(Kool Mµ)非常適用于消除濾波電感中的音頻噪音。鐵硅鋁(Kool Mµ)在制造時(shí)沒(méi)有使用有機粘結劑,因此,沒(méi)有任何熱老化的問(wèn)題。所有鐵硅鋁(Kool Mµ)磁芯都能在200 ℃下連續操作,相對的,鐵粉芯有磁致伸縮。

鐵硅鋁與硅鐵

大型電感器中也會(huì )使用特級的硅鐵疊片,通常是塊狀或條狀。硅鐵的優(yōu)勢在于飽和磁通密度較高。鐵硅鋁 (Kool Mµ)形狀(E、U、I型的磁芯)也可以經(jīng)過(guò)適當的構造應用于大型電感器。雖然硅鐵有較高的飽和磁通密度,但鐵硅鋁 (Kool Mµ)具備更多優(yōu)點(diǎn),例如較好的軟飽和度、很低的磁芯損耗、溫度穩定性和較低的成本。圖1為各種大型鐵硅鋁器件。


圖1 為各種大型鐵硅鋁器件

硅鐵塊具有離散間隙,與鐵硅鋁(Kool Mµ)的分步式間隙不同,因此隨著(zhù)電流增加,飽和出現要快的多。鐵硅鋁(Kool Mµ) 可利用飽和曲線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn),設計出較小的電感器。

硅鋼裝配件中所用的環(huán)氧樹(shù)脂中一般不能像鐵硅鋁(Kool Mµ)在200 ℃操作。

鐵硅鋁(Kool Mµ)成本低于同等大小的硅鋼塊。

在鐵損的部分,鐵硅鋁 (Kool Mµ)的磁芯損耗遠低于硅鋼疊片。用20µ鐵硅鋁和硅鐵相比較,在10kHz和50kHz的頻率情況下,硅鐵的磁損更厲害。

鐵硅鋁的特點(diǎn)和應用

鐵硅鋁(Kool Mµ)是什么呢?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),它是由鋁-硅-鐵組成,它擁有相當高的Bmax(1050mT),它的磁芯損耗遠低于鐵粉芯及高磁通,有低磁致伸縮(低噪音),是低成本的儲能材料,無(wú)熱老化,可以用于替代鐵粉芯,在高溫下性能非常穩定。

總結一下鐵硅鋁的特點(diǎn):適當的成本,優(yōu)于鉬坡莫合金/高磁通以及復合合金;較低的損耗,優(yōu)于鐵粉芯;高飽和度,優(yōu)于間隙鐵氧體;接近零的磁致伸縮,優(yōu)于鐵粉芯;無(wú)熱老化現象,優(yōu)于鐵粉芯;軟飽和,優(yōu)于間隙鐵氧體及復合合金。

鐵硅鋁(Kool Mµ)有六種磁導率(26μ、40µ、60µ、75µ、90µ和125µ)和三種形狀 Toroids、 E core、 U core & Blocks。

鐵硅鋁應用包括功率因數校正扼流圈,升壓/降壓穩壓器,直流輸出電感器和回掃變壓器。

大型鐵硅鋁 Kool Mµ®應用在高電流 (功率)電感器、太陽(yáng)能轉換、UPS 不斷電系統、混合動(dòng)力汽車(chē)、風(fēng)能轉換和其他高電流應用。

除了大型鐵硅鋁,如圖1所示還有一些平版型的鐵硅鋁。平版型的鐵硅鋁器件如圖2所示。


圖2 平版型鐵硅鋁

平版型的鐵硅鋁有兩種選擇,有傳統的方型和圓形。如圖3所示。



圖3 方型和圓形的鐵硅鋁

相對方型的,圓形的有諸多優(yōu)點(diǎn),比如縮小整個(gè)電感器因繞制而增加的體積,在相同的匝數下減少繞線(xiàn)線(xiàn)長(cháng)的使用,最小化的DCR (直流電阻),降低銅損,降低使用銅導線(xiàn)上的成本和整個(gè)電感器的繞制成本。

鐵硅鋁Kool Mµ (平板形) 的特點(diǎn)有應用于高電流的設計、漏磁減少至非常低、較佳的直流偏置特性、良好的散熱效果和溫度穩定性、具存儲能量的高性能、可直接安裝在PCB上。鐵硅鋁Kool Mμ( 平板形) 的應用有在DC / DC轉換器、大電流扼流圈、電腦中的中央處理器圈。

綜上所述,在磁芯的選擇上,要著(zhù)重注意四個(gè)問(wèn)題:第一,選擇合適的磁芯材料,鐵硅鋁(Kool Mµ)、鉬坡莫合金、高磁通、鐵硅合金或鐵氧體,第二,選擇合適的磁芯尺寸,包括形狀和大;第三,選擇時(shí)要注意繞制上的考量,比如電流密度、繞線(xiàn)的長(cháng)短和匝數;第四點(diǎn),選擇時(shí)要兼顧性能和成本。

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問(wèn)答選編

問(wèn):鐵硅鋁磁芯適用的頻率范圍為多少?

答:鐵硅鋁磁芯的應用頻率可以高達20MHz的頻率,但通常人們會(huì )使用約100kHz至500kHz的頻率在他們的設計中。

問(wèn):鐵硅鋁的形狀是否可以按照客戶(hù)的要求定制?

答:可以定制,但是具體尺寸是否真正能夠提供要看具體需求。

問(wèn):鐵硅鋁在噪聲抑制方面有什么優(yōu)越性嗎?

答:相對于鐵粉芯,鐵硅鋁減少了高頻應用時(shí)的噪聲,擁有很低的磁致伸縮。

問(wèn):鐵硅鋁的最大工作和儲存溫度為多少?

答:由于涂層的關(guān)系,鐵硅鋁的最高溫度為200℃,而磁芯本身可以高達500℃的溫度。

問(wèn):現在有哪些比較好的針對電感性能測試的工具或者手段?

答:LCR儀表(HP4284)可以為您提供非常精確的電感測量。磁芯損耗儀表(Yokogawa)可以提供很準確的核心損耗測量。

問(wèn):從目前來(lái)看哪類(lèi)磁芯較有發(fā)展前景?

答:這取決于你需要什么樣的額定功率,對于低功率應用,鐵氧體磁芯會(huì )比較適合,而在高功率應用上,鐵粉磁芯和非晶磁芯將會(huì )比較適合。

問(wèn):除了在材料選擇,還應該在哪些方面進(jìn)行成本控制?

答:材料決定特點(diǎn)和性能,而成本取決于材料。

問(wèn):較大的直流偏場(chǎng)下,要保證電感值的最小直流漂移可選擇哪種磁芯?

答:非晶磁芯。

問(wèn):同等功率的變壓器設計中,鐵硅鋁與鐵氧體相比,成本和體積上有何優(yōu)勢?

答:成本由材料決定,鐵硅鋁相對于氣隙鐵氧體大小可以減少約30%~35%。

 
 
 
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