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精度位置控制應用中運用NanoPWM驅動(dòng)器代替線(xiàn)性驅動(dòng)器
文章來(lái)源: 更新時(shí)間:2014/4/9 15:10:00
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作者: Maksim Apanasenko, Boaz Kramer, Ze'ev Kirshenboim.
ACS Motion Control 

介紹
許多工業(yè)應用, 半導體晶圓檢測測系統, 有機發(fā)光二極管平板顯示器生產(chǎn)和檢測,,這些應用要求極其高的運動(dòng)性能,在低速勻速運動(dòng)的納米級運動(dòng)中保持亞納米級的靜止抖動(dòng)和跟隨誤差。目前線(xiàn)性伺服驅動(dòng)已經(jīng)被應用于滿(mǎn)足這些需求。這種類(lèi)型的驅動(dòng)器提供了驚人的性能,可以達到這些應用需要的線(xiàn)性度。但是由于線(xiàn)性伺服驅動(dòng)器效率低,熱損耗大,體積大、笨重。新一代450mm半導體比目前的300mm半導體大得多,而且這樣的系統需要驅動(dòng)器具有更高的能力,更高的電壓和電流。這就要求線(xiàn)性驅動(dòng)器體積非常大,而且能量很有限,因此限制了這個(gè)系統的性能和生產(chǎn)量,增加了系統成本,降低了系統可靠性。

NanoPWM是開(kāi)關(guān)PWM驅動(dòng)器的線(xiàn)性化,這種線(xiàn)性化基于一種獨特的專(zhuān)利技術(shù)。
在過(guò)去5年中ACS研發(fā)的PWMBoost可以滿(mǎn)足這樣的位置系統。NanoPWM驅動(dòng)器提供更好的位置性能和跟隨性能,并且克服了線(xiàn)性驅動(dòng)器的缺點(diǎn)。NanoPWM非常緊湊,有更高的效率和可靠性,可以提供更高的能量,電流和電源,而且更經(jīng)濟。


伺服驅動(dòng)器的種類(lèi)
兩種主要的伺服驅動(dòng)器:線(xiàn)性驅動(dòng)器和開(kāi)關(guān)PWM驅動(dòng)器。

圖1描繪了線(xiàn)性驅動(dòng)器的原理框圖。這個(gè)驅動(dòng)器像一個(gè)可變電阻一樣工作,根據電流需求和負載阻抗調節電流。供電電壓被分配在馬達和驅動(dòng)器之前。當馬達以低速運行被要求提供大力矩時(shí),電流就是高的,加在馬達上的電壓就是低的,加在驅動(dòng)器上的電壓就是高的。此時(shí)驅動(dòng)器的損耗是很高的。

 
圖1線(xiàn)性驅動(dòng)器的原理圖描述

圖2描述了開(kāi)關(guān)PWM驅動(dòng)的原理圖框圖。驅動(dòng)器作為通斷開(kāi)關(guān)工作。馬達作為平均電流的綜合集成。平均電流是開(kāi)關(guān)占空比的線(xiàn)性函數。任意給定時(shí)刻開(kāi)關(guān)或者是斷開(kāi)的(沒(méi)有電流流過(guò)開(kāi)關(guān))或者是導通的(有低電壓加在開(kāi)關(guān)上)。因此開(kāi)關(guān)損耗是很低的。
 


圖2—PWM驅動(dòng)器的原理圖描述


.
表1.各種類(lèi)型驅動(dòng)器的優(yōu)缺點(diǎn)總結
 

表1—各種驅動(dòng)器的優(yōu)缺點(diǎn)

需求


表3-半導體晶圓藍圖


半導體晶圓檢測系統要求亞納米級的靜止誤差和納米級跟隨誤差。今天,大多數系統是為了處理直徑300mm 的晶圓。下一代晶圓的直徑將達到450mm。這要求有同樣或者更好的位置控制性能,由于尺寸和重量更大,我們需要更大的馬達和驅動(dòng)器來(lái)保持和提高系統的吞吐量。這樣的系統要求驅動(dòng)器具有線(xiàn)性驅動(dòng)器和PWM驅動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。NanoPWMTM就是這樣的驅動(dòng)器。它很高效,可以實(shí)現高電壓操作,提供高電流。它很緊湊而且成本更低。

圖4和5介紹了NaonPWM的主要特點(diǎn)。

         

lowEM noise :低電磁噪聲
good performance:良好的性能
High efficiency:高效率
Compact size:結構緊湊
Very reliable:非?煽
Affordable price:可接受的價(jià)位
Regular performance:一般性能
High EM noise :高電磁噪聲
Complex design:設計復雜
Poor reliability :可靠性較差
Low efficiency:效率低
Expensive:造價(jià)高

圖4-NanoPWM兼容了線(xiàn)性驅動(dòng)器和PWM驅動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn)

圖5-相同功率的線(xiàn)性驅動(dòng)器和PWM驅動(dòng)器的尺寸對比

性能比較
測試系統包括一個(gè)無(wú)貼心直線(xiàn)馬達帶動(dòng)的直線(xiàn)平臺,交叉滾珠軸承機械和基本分辨率為0.4mico-meter的magnascale激光模擬量SIN-COS編碼器。運動(dòng)控制系統包括ACS  MC4U控制模塊和三種不同的驅動(dòng)器

• NanoPWM
• Standard PWM標準PWM驅動(dòng)器
• Standalone linear drive單獨線(xiàn)性驅動(dòng)器

在每個(gè)測試中,驅動(dòng)器和算法都進(jìn)行一定的調試使其達到最優(yōu)性能和相似的帶寬。
入表2中描述,驅動(dòng)器具有相同的特性


Table 2 – 驅動(dòng)器的主要性能指標

 

測試以下性能指標:
靜止抖動(dòng)
低速跟隨誤差

靜止誤差—NanoPWMvs線(xiàn)性驅動(dòng)器
測試結果在表6中,總結在表格3中
 

表6 –NanoPWM(紅色)VS線(xiàn)性驅動(dòng)器(黃色)靜止抖動(dòng)

Table 3 - NanoPWM (紅色) VS 線(xiàn)性驅動(dòng)器 (黃色) 靜止抖動(dòng) 

使用NanoPWM驅動(dòng)器比使用線(xiàn)性驅動(dòng)器時(shí)的靜止抖動(dòng)明顯減。ㄐ4.5倍:0.8nmVr3.6nm)
低速跟隨誤差-NanoPWM VS線(xiàn)性驅動(dòng)器.
跟隨誤差是在1mm/s的速度下測量的,測試結果在表圖7中,總結在表格4中

圖7 NanoPWM驅動(dòng)器(紅色)VS線(xiàn)性驅動(dòng)器(黃色)的跟隨誤差


NanoPWM 線(xiàn)性驅動(dòng)器
 


Table 4 - NanoPWM (紅) VS線(xiàn)性驅動(dòng)器 (黃) 跟隨誤差 

使用NanoPWM驅動(dòng)器時(shí)跟隨誤差明顯減小,結果得到跟平滑的運動(dòng)軌跡,這樣的軌跡在晶圓檢測過(guò)程中十分重要。

靜止誤差-NanoPWM VS標準PWM驅動(dòng)器


測試結果見(jiàn)圖8,表5進(jìn)行了總結

圖8-NanoPWM(紅色)vs PWM(黃色)靜止抖動(dòng)


Table 5 - NanoPWM (紅色) VS PWM drive (黃色) 靜止抖動(dòng)

 

使用NanoPWM驅動(dòng)器的靜止誤差比使用標準PWM驅動(dòng)器小兩個(gè)數量級。平板顯示器加工系統比較龐大,對于馬達電壓和電流的要求超過(guò)了目前商業(yè)化了的線(xiàn)性馬達的容許能力。有機LED顯示要求更高的精確度,跟隨精度和靜止抖動(dòng),都要在幾個(gè)納米的誤差范圍內。NanoPWM給這樣的需求提出了解決方案。
總結
本文介紹了一直新型的線(xiàn)性開(kāi)關(guān)伺服驅動(dòng)器-NanoPWM,這種驅動(dòng)器具有線(xiàn)性驅動(dòng)器和PWM驅動(dòng)器的所有優(yōu)點(diǎn)。使用NanoPWM驅動(dòng)器得到的運動(dòng)性能超過(guò)了目前已經(jīng)商業(yè)化了的線(xiàn)性伺服驅動(dòng)器的性能。這種驅動(dòng)器更小,更可靠,更便宜。

這種驅動(dòng)器可以滿(mǎn)足更高的運動(dòng)性能需求,適合半導體晶圓檢測和平板顯示器制造系統。

 
 
 
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