引言
在光通信領(lǐng)域中,用于高速、長(cháng)距離通信的電吸收調制激光器(Electlro-absorption Modulated Laser,EML)對溫度穩定性的要求很高,并朝著(zhù)小型化和高密度化方向發(fā)展。EML激光器是第一種大量生產(chǎn)的銦鎵砷磷(InGaAsP)光電集成器件。目前寬帶城域網(wǎng)(BMAN)正成為信息化建設的熱點(diǎn),DWDM(密集波分復用)的巨大帶寬和傳輸數據的透明性,無(wú)疑是當今光纖應用領(lǐng)域的首選技術(shù)。然而,MAN等具有傳輸距離短、拓撲靈活和接入類(lèi)型多等特點(diǎn),如照搬主要用于長(cháng)途傳輸的DWDM,必然成本過(guò)高;同時(shí)早期DWDM對MAN等靈活多樣性也難以適應。面對這種低成本城域范圍的寬帶需求,CWDM(粗波分復用)技術(shù)應運而生,并很快成為一種實(shí)用性的設備。 對光通信來(lái)說(shuō),其技術(shù)基本成熟,而業(yè)務(wù)需求相對不足。以被譽(yù)為"寬帶接入最終目標"的FTTH為例,其實(shí)現技術(shù)EPON已經(jīng)完全成熟,但由于普通用戶(hù)上網(wǎng)需要的帶寬不高,使FTTH的商用只限于一些試點(diǎn)地區。但是,在2006年,隨著(zhù)IPTV等三重播放業(yè)務(wù)開(kāi)展,運營(yíng)商提供的帶寬已經(jīng)不能滿(mǎn)足用戶(hù)對高清晰電視的要求,隨之FTTH的部署也提上了日程。無(wú)獨有偶,ASON對傳輸網(wǎng)絡(luò )控制靈活,可為企業(yè)客戶(hù)提供個(gè)性化服務(wù),不少運營(yíng)商為發(fā)展和維系企業(yè)客戶(hù),不惜重金投資建設ASON.
EML激光器的輸出波長(cháng)、電流閾值、最大輸出功率和最小功率的波動(dòng)都直接受工作溫度的影響。同時(shí),光源的啁啾聲受限于光通道的最大允許色散,雖然光纖放大器可延長(cháng)信號傳輸距離,但色散值隨傳輸距離的線(xiàn)性累積與光纖放大器無(wú)關(guān),因此只能對光源的啁啾提出很苛刻的要求。使用直接調制激光器遠遠滿(mǎn)足不了系統對光源性能的要求,就目前技術(shù)而言,最簡(jiǎn)單的方法是使用帶溫度控制的電吸收激光源。
本設計方案采用體積小且易于控制的熱電制冷器(ThermoElectric Cooler,TEC)作為制冷和加熱器件,并采用高精度的負溫度系數熱敏電阻(NTC)作為溫度傳感器,以MCU為控制核心,對EML激光器進(jìn)行精密溫度控制。EML的內部結構框圖如圖1所示。虛線(xiàn)框內,上面的二極管負責監控激光器和控制開(kāi)關(guān),下面的二極管控制背光電流。

1 基于TPS63000的TEC控制電路設計
1.1 TEC的原理分析
半導體致冷器是利用半導體材料的珀爾帖效應制成的。所謂珀爾帖效應,是指當直流電流通過(guò)兩種半導體材料組成的電偶時(shí),其一端吸熱,一端放熱的現象。重摻雜的N型和P型的碲化鉍主要用作TEC的半導體材料,碲化鉍元件采用電串聯(lián),并且是并行發(fā)熱。TEC包括一些P型和N型對(組),它們通過(guò)電極連在一起,并且?jiàn)A在兩個(gè)陶瓷電極之間;當有電流從TEC流過(guò)時(shí),電流產(chǎn)生的熱量會(huì )從TEC的一側傳到另一側,在TEC上產(chǎn)生″熱″側和″冷″側,這就是TEC的加熱與致冷原理。 是致冷還是加熱,以及致冷、加熱的速率,由通過(guò)它的電流方向和大小來(lái)決定。一對電偶產(chǎn)生的熱電效應很小,故在實(shí)際中都將上百對熱電偶串聯(lián)在一起,所有的冷端集中在一邊,熱端集中在另一邊,這樣生產(chǎn)出用于實(shí)際的致冷器。如果在應用中需要的制冷或加熱量較大,可以使用多級半導體致冷器,對于常年運行的設備,增大致冷元件的對數,盡管增加了一些初成本,但可以獲得較高的制冷系數。
TEC的用途非常廣泛,最典型的應用是激光器的溫控和PCR的溫控。眾所周知,激光器對于溫度是非常敏感的,因此對TEC的要求非常高。有些甚至要求將TEC和激光器同時(shí)采用TO封裝,這就要求TEC的體積非常小。能滿(mǎn)足此要求的公司也不多,德國的Micropelt公司是一個(gè)代表。其采用最先進(jìn)的薄膜技術(shù),并使用MEMS(微電機系統)進(jìn)行加工,從而得到體積非常小的TEC.
目前,大多數EML激光器內部都集成有TEC和熱敏電阻,但其控制電路需采用專(zhuān)用芯片或自行設計,否則激光器不能正常工作。常用的TEC控制電路包括2個(gè)PWM降壓變換器、4個(gè)開(kāi)關(guān)(S1~S4)、2個(gè)二極管(D1和D2)、2個(gè)濾波電感(L1和L2)、2個(gè)電容(C1和C2)。TEC與電容C1并聯(lián)分別接PWMl和PWM2降壓變換器,PWMl和PWM2產(chǎn)生的輸出直流電壓為V1、V2.提供給TEC的電流ITBC=(V1-V2)/RTRC,RTEC為T(mén)EC兩電極間的阻抗。這種控制電路典型應用于Maxim公司的MAX8521、MAXl968以及Linear公司的LTC1923芯片中,主要存在以下的缺點(diǎn):
、貳MI較大?刂齐娐分械膬蓚(gè)濾波電感會(huì )對周?chē)a(chǎn)生電磁干擾,且濾波電感的回路阻抗易發(fā)生突變而導致產(chǎn)生尖銳的脈沖。
、谕鈬娐菲骷䲠盗魁嫶。溫度的反饋信號以及其參數設置均采用模擬電路,從而使應用的成本和復雜性增加,TEC工作參數的設置不靈活。
、跿EC的溫控精度不高。由于采用的是模擬的控制方式,外接誤差積分的運算放大器以及數/模轉換器的量化誤差都在一定程度上限制了TEC的控制精度。
、苣J角袚Q較復雜?刂齐娐吩陔pPWM降壓變換器驅動(dòng)模式下采取模擬的控制方式,沒(méi)有運行模式選擇功能。
1.2 硬件電路結構設計
本文設計了一種基于TPS63000的TEC控制電路,采用數字式PID控制,具有溫控精度高、外圍電路簡(jiǎn)單、執行部件的轉換效率高等優(yōu)點(diǎn)。
TI公司的TPS63000是一款升降壓電源管理芯片,DC/DC轉換器可在1.8~5.5 V的寬電壓范圍內實(shí)現高達96%的效率。該芯片在降壓和升壓模式之間可自動(dòng)轉換,在降壓模式下電壓為3.3 V輸出時(shí),輸出電流最大可達1200 mA;在升壓模式下電壓為3.3 V或5 V輸出時(shí),輸出電流最大可達800 mA.
根據CyOptics公司的10 Gb/s Cooled EML的使用手冊可知,激光器的可操作溫度范圍在-40~90℃,TEC熱電制冷器的電流ITEC為-1.5~1.5 A,VTEC為-3.3~3.3 V,熱敏電阻的電流ITHC不得超過(guò)100μA,中心波長(cháng)的范圍為1530~1565 nm,且溫度每變化1℃波長(cháng)偏移不得超過(guò)0.13 nm.
結合激光器的具體指標,要做到對TEC溫度的精確控制,可分為以下3步:
、贌崦綦娮鑼(shí)時(shí)監控溫度;
、赥EC上電流方向實(shí)現制冷和加熱;
、跴ID控制準確、快速、穩定地控制TEC電流。
TEC控制系統是一個(gè)典型的閉環(huán)反饋控制系統,其結構如圖2所示。

EML內部集成的高靈敏度NTlC熱敏電阻,溫度特性波動(dòng)小、對各種溫度變化響應快,材料一般為薄膜鉑電阻。電阻的阻值與溫度的關(guān)系是非線(xiàn)性的,可用公式表示為:
R=RTO×EXP{B(1/T-1/TO)}
其中,T0為溫度的初始值,B為熱敏指數。
熱敏電阻作為傳感器探測激光器內部溫度,并將溫度轉換為自身阻值的變化,然后由溫度控制電路將電阻的變化轉換為電壓的變化,其轉換精度決定了測溫的精度。轉換后電壓值的大小決定TEC LOOP電路的電流的流向(流入還是流出),以此來(lái)實(shí)現TEC控制電路的制冷或制熱。

圖3為設計的TEC LOOP電路。
在TPS6300X系列芯片中,為了更好地控制輸出電壓VOUT,通常用FB引腳電壓值的變化來(lái)感知輸出電壓V(OUT值的變化,這就意味著(zhù)FB引腳要和VOUT引腳直接相連。

可得出,VFB=K1·VOUT+K2·VDAC.其中,K1、K2為常量,VDAC為MCU的控制電壓。通過(guò)對輸出電壓VOUT值的控制,當電流由ITEC(+)流向ITEC(-)時(shí),激光器將制冷,反之制熱。
在這個(gè)可調節的電壓輸出系統中,要調節VOUT值,還要用一個(gè)外部的分壓電阻連接在FB、VOUT和GND之間。為了能正常地調節VOUT值,V-FB值最大不超過(guò)500 mA,IFB不超過(guò)0.01μA,RB的阻值小于500 kΩ。分壓電阻RA阻值由VFB、YOUT和RB確定。
1.3 TEC LOOP控制算法
PID(Proportional Integral Derivative)控制是一種線(xiàn)性的調節,即比例、積分、微分控制。PID控制有模擬PID和數字PID控制兩種,通常依據控制器輸出與執行機構的對應關(guān)系,將基本數字PID算法分為位置式PID和增量式PID.本文中TEC LOOP控制采用了適合于溫度控制的位置式PID控制算法。該算法原理簡(jiǎn)單,只是將經(jīng)典的PID算法理論離散化,運用于計算機輔助測量,結構簡(jiǎn)單易于實(shí)現。圖4是TEC LOOP的控制模型。

該控制模型的控制表達式為:

其中,Kp為比例調節系數,Ki為積分調節系數,Kd為微分調節系數,e(k)為每次采樣值與目標值的差值,u(k)為每次計算后用于調整溫度的DAC值。當前溫度與目標溫度的差值通過(guò)PID算法計算出當前需要調整的DAC值,從而來(lái)實(shí)現溫度的精確控制。
2 實(shí)驗結果及分析
基于以上設計的TEC控制電路,分別對4只EML激光器在-10℃、25℃、75℃三種溫度下進(jìn)行3.3(1±10%)V的一些性能指標測試,測試的激光器是在循環(huán)箱中進(jìn)行,表1為其中波長(cháng)和光發(fā)射功率的具體測量數據。

從表中可以看出,當TEC控制在42℃,4只EML激光器分別工作在-10℃、25℃、75℃時(shí),中心波長(cháng)的偏移均不超過(guò)0.2 nm,光功率的變化在±1 dB之內。根據CyOptics公司的lO Gb/s Cooled EML的使用手冊可知,光功率、中心波長(cháng)完全滿(mǎn)足TDM(時(shí)分復用)的要求,波長(cháng)的變化范圍也可以滿(mǎn)足WDM(波分復用)應用需求。
結語(yǔ)
本文所設計的基于TPS63000的溫度控制電路,已成功應用在CyOptics公司的EML激光器中。實(shí)際使用證明:該電路可以有效地對TEC的溫度進(jìn)行控制,能夠使EML激光器長(cháng)期、穩定地工作在設定溫度下。此模塊工作溫度寬、集成度高、成本低,經(jīng)過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化設計還可以適用于大多數集成光通信系統。 |