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電池充電器電路PCB設計
文章來(lái)源: 更新時(shí)間:2014/8/20 10:33:00
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1 Protel軟件簡(jiǎn)介
隨著(zhù)電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展,手工設計電子產(chǎn)品的PCB(印制電路板)已不能適應電子技術(shù)發(fā)展的需要。我們必須借助計算機來(lái)完成PCB的設計工作,它不僅速度快,準確性高,并能極大的減輕工程技術(shù)人員的勞動(dòng)強度。其中涉及的軟件有許多種,Protel是其中比較經(jīng)典的一種。
Protel是Altium公司推出的電路輔助設計系統,它是第一個(gè)將所有的設計工具集成于一身的板卡級設計系統,包括了原理圖設計、PCB設計、電路仿真、PLD設計等。它最早的版本是TANGO軟件包,后來(lái)發(fā)展為Protel for DOS版、Protel for Windows版、Protel 98版、Protel 99 SE版、Protel DXP版及Protel 2004版。隨著(zhù)版本的不斷升級,它的功能越來(lái)越強大。
和其他版本相比,Protel 2004新增的許多功能,使操作更簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度更高,使我們可以輕松進(jìn)行各種復雜的電路板設計。

2 PCB設計
PCB是英文Printed Circuit Board的縮寫(xiě),譯為印制電路板,簡(jiǎn)稱(chēng)電路板或PCB板。印制電路板是用印制的方法制成導電線(xiàn)路和元件封裝,它的主要功能是實(shí)現電子元器件的固定安裝以及管腳之間的電氣連接,從而實(shí)現電器的各種特定功能。制作正確、可靠、美觀(guān)的印制電路板是電路板設計的最終目的。
PCB設計的一般流程包括:制作前期準備、制作PCB元件引腳封裝、新建PCB文件,規劃電路板、載入元件引腳封裝和網(wǎng)絡(luò )、布局、布線(xiàn)、DRC設計規則檢查等。

3 Ni-MH電池充電器PCB設計
Ni-MH電池充電器是我們生活中常見(jiàn)的一種電子產(chǎn)品。借助Protel 2004設計該電路的印制電路板(PCB)基本步驟如下。
3.1創(chuàng )建項目文件
為方便各設計文件的管理和它們之間的無(wú)縫連接及同步設計。在Protel 2004中采用項目文件進(jìn)行管理,首先要創(chuàng )建一個(gè)項目文件,然后在該項目文件下再新建或添加各設計文件。
3.2創(chuàng )建原理圖文件并完成電池充電器電路的原理圖設計
Ni-MH電池充電器電路原理圖如下圖1所示。

圖1電池充電器原理圖
3.3創(chuàng )建PCB文件并進(jìn)行規劃
在Protel 2004中創(chuàng )建PCB文件有兩種方法:用文件菜單創(chuàng )建和用向導創(chuàng )建,要注意的是用向導創(chuàng )建的PCB文件不在項目文件中,創(chuàng )建完成之后必須把它放入項目文件中,否則后面的步驟就沒(méi)辦法進(jìn)行了。根據充電器電路的組成,首先規劃板子的形狀為長(cháng)方形,根據元器件的數目確定板子的的大小為2400mil×1300mil,單層布線(xiàn)即設計為單面板。
3.4載入元件引腳封裝和網(wǎng)絡(luò )并進(jìn)行元件布局
本電路中全部元件采用插孔封裝形式。除了電池組正極性的封裝,其他元器件封裝均采用Protel 2004元器件庫中的標準封裝,我們需要根據實(shí)際電路為電池組的正極性端設置出封裝,首先創(chuàng )建自己的元器件封裝庫,在庫里創(chuàng )建如圖2中BT1—BT4所示封裝,然后將此封裝設置為電池組的封裝即可。

圖2電池充電器PCB圖
元件布局可采用先自動(dòng)布局然后手工調整的方法進(jìn)行。注意變壓器不在此板子上放置。布局時(shí)注意元器件的排列、分布要合理和均勻,力求整齊,美觀(guān),合乎電路結構工藝要求。
3.5設置布線(xiàn)規則,進(jìn)行布線(xiàn)
所謂“布線(xiàn)”,就是利用印制導線(xiàn)完成原理圖中各元件的連線(xiàn)關(guān)系。任何一塊電路板在完成元器件布局后,接下來(lái)要做的就是將元器件用導線(xiàn)連接起來(lái),使其具有電氣特性,從而形成一塊完整的電路板。
Protel 2004中布線(xiàn)時(shí)首先要設置好布線(xiàn)規則,以滿(mǎn)足安全原則等電氣要求。根據充電器電路的實(shí)際要求,這里設置安全間距為10mil,頂層布線(xiàn)、普通線(xiàn)寬10mil、電源線(xiàn)20mil、地線(xiàn)30mil.布線(xiàn)采用自動(dòng)布線(xiàn),對不合乎要求的地方最后可以進(jìn)行手工修改。布線(xiàn)時(shí)在滿(mǎn)足安全原則等電氣要求的前提下,導線(xiàn)要精簡(jiǎn),盡可能短,盡量少拐彎,力求導線(xiàn)簡(jiǎn)單明了。
另外,走線(xiàn)設計要考慮組裝是否方便等。最后還要求板子美觀(guān)、經(jīng)濟,好的PCB板布線(xiàn)美觀(guān),做功精細,看上去就像一件藝術(shù)品。
3.6 DRC設計規則檢查和錯誤排除。
電路板設計完成之后,為了保證所進(jìn)行的設計工作符合要求,可以由計算機自動(dòng)完成檢查工作,即DRC設計規則檢查。檢查完成后,系統會(huì )彈出Messages信息框,根據此信息提示,對設計進(jìn)行修改,直至沒(méi)有錯誤。到這里電路的PCB設計工作就完成了,設計好的充電器PCB文件如上圖2所示。最后可以打印輸出圖紙和報表,進(jìn)行實(shí)際制板等相應后續工作。

4總結
利用Protel 2004軟件進(jìn)行PCB設計,操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。Ni-MH電池充電器PCB設計具有PCB設計的共性,也有一定的特性。要設計一塊完美的充電器PCB,需要大量的經(jīng)驗積累。隨著(zhù)電子技術(shù)的發(fā)展,電子線(xiàn)路也越來(lái)越復雜,需要設計人員不斷提高設計水平,設計出更多的PCB精品。

 
 
 
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