基于超級結技術(shù)的功率MOSFET已成為高壓開(kāi)關(guān)轉換器領(lǐng)域的業(yè)界規范。它們提供更低的RDS(on),同時(shí)具有更少的柵極和和輸出電荷,這有助于在任意給定頻率下保持更高的效率。在超級結MOSFET出現之前,高壓器件的主要設計平臺是基于平面技術(shù)。但高壓下的快速開(kāi)關(guān)會(huì )產(chǎn)生AC/DC電源和逆變器方面的挑戰。從平面向超級結MOSFET過(guò)渡的設計工程師常常為了照顧電磁干擾(EMI)、尖峰電壓及噪聲考慮而犧牲開(kāi)關(guān)速度。本應用指南將比較兩種平臺的特征,以便充分理解和使用超級結技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。
為了理解兩種技術(shù)的差異,我們需要從基礎開(kāi)始。圖1a顯示了一種傳統平面式高壓MOSFET的簡(jiǎn)單結構。平面式MOSFET通常具有高單位芯片面積漏源導通電阻,并伴隨相對更高的漏源電阻。使用高單元密度和大管芯尺寸可實(shí)現較低的RDS(on)值。但大單元密度和管芯尺寸還伴隨高柵極和輸出電荷,這會(huì )增加開(kāi)關(guān)損耗和成本。另外還存在對于總硅片電阻能夠達到多低的限制。器件的總RDS(on)可表示為通道、epi和襯底三個(gè)分量之和:
RDS(on) = Rch + Repi + Rsub

圖1a – 傳統平面式MOSFET結構

圖1b – 平面式MOSFET的電阻性元件
圖1b顯示平面式MOSFET情況下構成RDS(on) 的各個(gè)分量。對于低壓MOSFET,三個(gè)分量是相似的。但隨著(zhù)額定電壓增加,外延層需要更厚和更輕摻雜,以阻斷高壓。額定電壓每增加一倍,維持相同的RDS(on)所需的面積就增加為原來(lái)的五倍以上。對于額定電壓為600 V的MOSFET,超過(guò)95%的電阻來(lái)自外延層。顯然,要想顯著(zhù)減小RDS(on)的值,就需要找到一種對漂移區進(jìn)行重摻雜的方法,并大幅減小epi電阻。

圖2 – 超級結MOSFET結構

圖3 – 平面和超級結MOSFET的電壓與導通電阻比較
圖2顯示了基于電荷平衡概念的超級結MOSFET物理結構。漂移區現在有多個(gè)P柱,用于消除處于反向偏壓下的周?chē)鶱區中的電荷。因此,Nepi現在可更薄和重摻雜,因為其組合結構可對施加反向電壓提供高很多的電阻。由于N區變得更加重摻雜,所以其單位面積導通電阻減小。
圖3比較了兩種技術(shù)的漂移區電場(chǎng)與epi厚度的關(guān)系。在傳統平面式MOSFET中,阻斷電壓由epi厚度和摻雜(ND+)定義,或由摻雜線(xiàn)的斜率定義。如果需要額外阻斷電壓,不僅epi需要更厚,而且epi摻雜線(xiàn)也需要改變。這導致較高電壓MOSFEET的RDS(on)不成比例增加。額定電壓每增加一倍,在保持相同管芯尺寸條件下,RDS(on)可能增至原來(lái)的三至五倍。
對于給定的阻斷電壓,超級結MOSFET可使用比傳統平面式器件(A1 + A3)更薄的epi(A1 + A2)。N區(ND+)的摻雜被P柱(NA-)的摻雜抵消,導致沒(méi)有斜率。換言之,因為電荷平衡機制,定義阻斷電壓的只有epi厚度。因此,超級結結構的導通電阻和擊穿電壓之間存在線(xiàn)性關(guān)系。導通電阻隨著(zhù)擊穿電壓的增加而線(xiàn)性增加。對于相同的擊穿電壓和管芯尺寸,超級結MOSFET的導通電阻遠小于傳統平面式器件。
Vishay提供的超級結器件為E系列高壓MOSFET,額定電壓范圍為500 V - 650 V。這些器件提供從小SMT占位面積(如PowerPAK® SO8和PowerPAK 8 x 8)到標準TO-xxx封裝的各種封裝選項。典型比導通電阻的變化范圍為20 mΩ -cm2至10 mΩ-cm2,具體取決于擊穿電壓和使用哪一代技術(shù)。傳統平面式MOSFET的導通電阻x 面積之積有三至五倍高,同樣取決于額定電壓。例如,TO-220封裝600 V器件可實(shí)現的最低RDS(on)為275 mΩ,而來(lái)自Vishay的同樣封裝超級結器件可低至50 mΩ。當然,對于每一代新的設計平臺,將來(lái)會(huì )提供具有更低RDS(on)的更好器件。
容值
對超級結器件而言,電阻的減小會(huì )帶來(lái)明顯的好處,例如在相同RDS(on)下的更低導通損耗或更小管芯。另外,芯片面積的減小會(huì )導致更低的容值以及柵極和輸出電荷,這可減小動(dòng)態(tài)損耗。在低壓溝槽式或平面式MOSFET中,通常需要考慮以更高容值為讓步條件來(lái)降低RDS(on)。在超級結技術(shù)情況下,讓步程度是最小的。電荷平衡機制可同時(shí)減小RDS(on)和器件容值,使之成為一種雙贏(yíng)解決方案。
表1比較了具有接近RDS(on)值的兩種器件的特征。除Eas和Ias外,超級結器件的每個(gè)參數均實(shí)現15 % - 25 %的改善。這是因為超級結器件雖然RDS(on)只減小了20%,但其管芯尺寸只有平面式器件的三分之一。更小的尺寸會(huì )影響額定電流和功率。大管芯尺寸具有更低的電流密度和更好的散熱能力。因此,對于給定的導通電阻,傳統平面式MOSFET天生比超級結器件更堅固。但在通常用于高壓電源轉換器的電流和開(kāi)關(guān)頻率下,超級結器件始終具有更低的損耗和更高的效率。

表2顯示了500 V器件的比較。SiHG32N50D是一款具有125 mΩ典型RDS(on)額定值的平面式MOSFET。其管芯尺寸大,實(shí)際上是適合TO-247封裝的最大管芯。這可與采用更小的隔離式細引線(xiàn)TO-220F封裝的超級結SiHA25N50E相比,后者提供相同的RDS(on),但除UIS堅固性以外,規格表的每個(gè)參數都更好。應當注意的是,Vishay在電感式開(kāi)關(guān)規格降額方面相當保守,對測量故障電流施加100%的降額因子,相當于針對UIS能量Eas的降額因子為4。

圖4定義了提供有電荷規格的器件的容值。對于上文比較的兩種600 V器件,容值曲線(xiàn)如圖5所示。請注意容值采用對數式標度。

圖4 – MOSFET容值定義

圖5 – 平面式SiHP17N60D和超級結SiHP15N60E MOSFET的容值比較
柵極電荷考慮事項
在任何開(kāi)關(guān)電路中,柵極驅動(dòng)設計都要考慮開(kāi)關(guān)速度與噪聲這一對矛盾。超級結器件在高壓下提供高開(kāi)關(guān)速度,這也需要特別注意驅動(dòng)設計。設計不佳可能造成電壓尖峰、開(kāi)關(guān)不穩定和更高的EMI。與超低容值有關(guān)的另一個(gè)重要考慮是對耦合和噪聲的靈敏性增加,表現為柵源振蕩。設計工程師因此不得不通過(guò)引入高柵極電阻或低驅動(dòng)電流來(lái)減慢開(kāi)關(guān)速度,最終使系統效率降低。
圖4和圖5顯示了來(lái)自該應用指南的柵極電荷曲線(xiàn),它描繪了VDS在柵極放電和充電時(shí)的上升和下降。通常,MOSFET的Qgd可用于估計開(kāi)關(guān)期間VDS電壓的上升和下降時(shí)間。假設用恒定電流源驅動(dòng)柵極,則tvfall = Qgd / Igon,tvrise = Qgd / Igoff。
這種簡(jiǎn)單模型不能用于超級結器件,超級結器件的結構和開(kāi)關(guān)行為更為復雜。例如,圖6顯示了SiHP33N60E的柵極電荷曲線(xiàn),VDS曲線(xiàn)疊加于其上。與平面式器件相比,超級結MOSFET的一個(gè)特征是其容值(VDS的函數)的寬變化范圍。在超級結MOSFET中,由于Crss在0 V - 600 V范圍內的100:1下降,所以觀(guān)察到的開(kāi)關(guān)持續時(shí)間遠小于從產(chǎn)品數據表Qgd值估計得到的數據。雖然沒(méi)有分析方法可用來(lái)預測實(shí)際過(guò)渡時(shí)間(這取決于應用條件),但設計工程師應當知道可使用更低柵極驅動(dòng)電流來(lái)實(shí)現優(yōu)異的開(kāi)關(guān)性能。與平面式MOSFET器件相比,這使超級結器件可使用尺寸更小、成本更低的柵極驅動(dòng)器。

圖6 – SiHP15N60E的柵極電荷與VDS關(guān)系曲線(xiàn)
圖7 – SiHP15N60E的容值和儲存能量與VDS關(guān)系曲線(xiàn)
Coss、Co(tr)、Co(er)和Eoss
圖5還顯示了超級結器件的Coss低近40%,導致更少的儲存能量和更快的開(kāi)關(guān)速度,同時(shí)實(shí)現更低損耗。所有MOSFET的輸出容值Coss均表現出與施加電壓VDS有關(guān)的非線(xiàn)性特征。這種非線(xiàn)性在超級結MOSFET情況下更顯著(zhù),具有100:1的變化率,電壓值的范圍為0 V - 600 V。這給需要針對Coss儲存電荷和能量有效值的設計工程師帶來(lái)了挑戰。超級結器件產(chǎn)品數據表通常提供針對Coss的兩個(gè)有效值,定義如下:
Co(tr) - 定義固定電容的值,其在80%額定電壓下具有與可變Coss相同的儲存電荷。
Co(er) - 定義固定電容的值,其在80%額定電壓下具有與可變Coss相同的儲存能量。
有幾項研究都強調了儲存能量Eoss在不同工作條件下對系統效率的影響。由于意識到這一重要性,Vishay已開(kāi)始提供針對所有高壓MOSFET的完整Eoss曲線(xiàn),一直到圖7所示的額定電壓。
體二極管特征
由于具有更低的RDS(on)和低容值,超級結MOSFET還是包括ZVS橋在內的所有高頻開(kāi)關(guān)應用的器件之選。在ZVS或同步應用中,MOSFET的體二極管不進(jìn)行硬式整流。二極管電流經(jīng)過(guò)軟式整流后流向MOSFET通道,在MOSFET關(guān)斷時(shí)二極管恢復電壓阻斷功能。但這并不意味著(zhù)可以想當然地認為,在ZVS橋應用中,在包括瞬態(tài)事件在內的所有工作條件下都具有二極管恢復功能。更低的Qrr、短勢壘周期和軟恢復特征仍然是重要的要求。與平面式器件相比,超級結MOSFET沒(méi)有Qrr 和trr較低的優(yōu)點(diǎn),因而更適合ZVS應用。但體二極管恢復阻斷電壓的能力被認為非常重要,所以應當進(jìn)一步改善恢復特征。意識到這一需要,ViShay已推出EF系列超級結MOSFET,在制造中采用額外的工藝,使體二極管的Qrr減小了5-7倍。
結論
超級結結構是高壓MOSFET技術(shù)的重大發(fā)展并具有顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn),其RDS(on)、柵極容值和輸出電荷以及管芯尺寸同時(shí)得到降低。為充分利用這些快速和高效器件,設計工程師需要非常注意其系統設計,特別是減小PCB寄生效應。超級結MOSFET具有低很多的柵極電荷,并可用低電流柵極驅動(dòng)器驅動(dòng)。其輸出容值盡管是高度非線(xiàn)性的,但提供較低的儲存能量Eoss及相關(guān)輸出損耗。Vishay超級結器件提供各種封裝、額定電壓和體二極管特征,以適合廣泛的應用需要。 |