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開(kāi)關(guān)頻率的提高受限于哪些因素
文章來(lái)源: 更新時(shí)間:2016/9/19 19:03:00
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開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)品日趨要求小型、輕量、高效率、低輻射、低成本等特點(diǎn),增大開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)品的功率密度,可以通過(guò)提高其工作頻率來(lái)實(shí)現,但高頻化產(chǎn)品會(huì )產(chǎn)生一系列工程問(wèn)題,從而限制了開(kāi)關(guān)頻率的提升。

開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)品在市場(chǎng)的應用主導下,日趨要求小型、輕量、高效率、低輻射、低成本等特點(diǎn)滿(mǎn)足各種電子終端設備,為了滿(mǎn)足現在電子終端設備的便攜式,必須使開(kāi)關(guān)電源體積小、重量輕的特點(diǎn),因此,提高開(kāi)關(guān)電源的工作頻率,成為設計者越來(lái)越關(guān)注的問(wèn)題,然而制約開(kāi)關(guān)電源頻率提升的因素是什么呢?

一、開(kāi)關(guān)頻率的提高,功率器件的損耗增大

1、開(kāi)關(guān)管限制開(kāi)關(guān)頻率的因素有哪些?

a、開(kāi)關(guān)速度

MOS管的損耗由開(kāi)關(guān)損耗和驅動(dòng)損耗組成,如圖1所示:開(kāi)通延遲時(shí)間td(on)、上升時(shí)間tr、關(guān)斷延遲時(shí)間td(off)、下降時(shí)間tf。

圖1

以FAIRCHILD公司的MOS為例,如表1所示:FDD8880開(kāi)關(guān)時(shí)間特性表。

表1

對于這個(gè)MOS管,它的極限開(kāi)關(guān)頻率為:fs= 1/(td(on)+ tr+ td(off)+ tf) Hz=1/(8ns+91ns+38ns+32ns) =5.9MHz,在實(shí)際設計中,由于控制開(kāi)關(guān)占空比實(shí)現調壓,所以開(kāi)關(guān)管的導通與截止不可能瞬間完成,即開(kāi)關(guān)的實(shí)際極限開(kāi)關(guān)頻率遠小于5.9MHz,所以開(kāi)關(guān)管本身的開(kāi)關(guān)速度限制了開(kāi)關(guān)頻率提高。

b、開(kāi)關(guān)損耗

開(kāi)關(guān)導通時(shí)對應的波形圖如圖2(A),開(kāi)關(guān)截止時(shí)對應的波形圖如圖2(B),可以看到開(kāi)關(guān)管每次導通、截止時(shí)開(kāi)關(guān)管VDS電壓和流過(guò)開(kāi)關(guān)管的電流ID存在交疊的時(shí)間(圖中黃色陰影位置),從而造成損耗P1,那么在開(kāi)關(guān)頻率fs工作狀態(tài)下總損耗PS= P1 *fs,即開(kāi)關(guān)頻率提高時(shí),開(kāi)關(guān)導通與截止的次數越多,損耗也越大。

圖2

總結:開(kāi)關(guān)速度、開(kāi)關(guān)損耗是限制開(kāi)關(guān)頻率的兩個(gè)因素。

1、變壓器的鐵損限制了頻率的提高

變壓器的鐵損主要由變壓器渦流損耗產(chǎn)生,如圖3所示,給線(xiàn)圈加載高頻電流時(shí),在導體內和導體外產(chǎn)生了變化的磁場(chǎng)垂直于電流方向(圖中1→2→3和4→5→6)。根據電磁感應定律,變化的磁場(chǎng)會(huì )在導體內部產(chǎn)生感應電動(dòng)勢,此電動(dòng)勢在導體內整個(gè)長(cháng)度方向(L面和N面)產(chǎn)生渦流(a→b→c→a和d→e→f→d),則主電流和渦流在導體表面加強,電流趨于表面,那么,導線(xiàn)的有效交流截面積減少,導致導體交流電阻(渦流損耗系數)增大,損耗加大。

圖3 

如圖4所示,變壓器鐵損是和開(kāi)關(guān)頻率的kf次方成正比,又與磁性溫度的限制有關(guān),所以隨著(zhù)開(kāi)關(guān)頻率的提高,高頻電流在線(xiàn)圈中流通產(chǎn)生嚴重的高頻效應,從而降低了變壓器的轉換效率,導致變壓器溫升高,從而限制開(kāi)關(guān)頻率提高。

圖4 

二、開(kāi)關(guān)頻率的提高,EMI設計、PCB布局難度增大

假設上述的功率器件損耗解決了,真正做到高頻還需要解決一系列工程問(wèn)題,因為在高頻下,電感已經(jīng)不是我們熟悉的電感,電容也不是我們已知的電容了,所有的寄生參數都會(huì )產(chǎn)生相應的寄生效應,嚴重影響電源的性能,如變壓器原副邊的寄生電容、變壓器漏感,PCB布線(xiàn)間的寄生電感和寄生電容,會(huì )造成一系列電壓電流波形振蕩和EMI問(wèn)題,同時(shí)對開(kāi)關(guān)管的電壓應力也是一個(gè)考驗。

要提高開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)品的功率密度,首先考慮的是提高其開(kāi)關(guān)頻率,能有效減小變壓器、濾波電感、電容的體積,但面臨的是由開(kāi)關(guān)頻率引起的損耗,而導致溫升散熱設計難,頻率的提高也會(huì )導致驅動(dòng)、EMI等一系列工程問(wèn)題。

 
 
 
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