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動(dòng)力電池需求水漲船高 需重視行業(yè)發(fā)展問(wèn)題
文章來(lái)源: 更新時(shí)間:2016/10/25 14:22:00
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       新能源汽車(chē)的發(fā)展離不開(kāi)作為動(dòng)力驅動(dòng)的電池。隨著(zhù)新能源汽車(chē)的高速發(fā)展,動(dòng)力電池的需求也是一路看漲,呈現井噴之勢。

  動(dòng)力電池需求水漲船高

  2015年我國新能源汽車(chē)產(chǎn)量達37.9萬(wàn)輛,動(dòng)力電池整體出貨量達到15.7GWh,同比上年增長(cháng)3倍之多。今年1-6月份,我國新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)分別達到17.7萬(wàn)輛和17萬(wàn)輛,同比分別增長(cháng)125%、126.9%。與之相呼應的,動(dòng)力電池出貨量繼續保持強勁增勢,1-6月動(dòng)力電池出貨量達6.67GWh,與去年上半年的2.72GWh相比,增幅達1.45倍。

  在中國高科技產(chǎn)業(yè)研究會(huì )副理事長(cháng)理季恒寬看來(lái),“到目前為止,新能源汽車(chē)動(dòng)力電池以及相關(guān)的產(chǎn)業(yè),已經(jīng)成為我國國民經(jīng)濟中重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一!

  “去年以來(lái),得益于電動(dòng)汽車(chē)的高速增長(cháng),我國動(dòng)力電池生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品供不應求。而產(chǎn)能的擴大也帶來(lái)了成本的下降,動(dòng)力電池企業(yè)盈利狀況得到好轉!痹谌涨芭e行的第六屆新能源汽車(chē)動(dòng)力電池及其關(guān)鍵材料技術(shù)峰會(huì )上,不少與會(huì )行業(yè)人士認為。

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  因動(dòng)力電池銷(xiāo)量猛增,國產(chǎn)動(dòng)力電池巨頭如比亞迪、寧德時(shí)代、國軒高科、天津力神等8家企業(yè)的名字也出現在了全球動(dòng)力電池出貨量前15強榜單中。

  動(dòng)力電池在未來(lái)幾年內的需求仍將保持旺盛。在不少行業(yè)分析機構看來(lái),為確保2020年全國新能源汽車(chē)保有量達到500萬(wàn)輛預期目標,未來(lái)5年新能源汽車(chē)和動(dòng)力電池產(chǎn)量將保持大約40%的年復合增長(cháng)率。

  記者從興業(yè)證券獲悉,其最新的報告顯示,2016年動(dòng)力電池需求量約28GWh,預計到2020年動(dòng)力電池需求量將超過(guò)90GWh。

  企業(yè)紛紛擴張產(chǎn)能

  在這輪新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)兩旺的大潮中,不少電池企業(yè)紛紛踏上產(chǎn)能擴張的征途,鋰離子動(dòng)力電池成投資熱點(diǎn)。

  記者梳理發(fā)現,國內幾乎所有的動(dòng)力電池企業(yè)都已經(jīng)或計劃上線(xiàn)新的生產(chǎn)線(xiàn)。比亞迪表示,其正在籌備150億元的非公開(kāi)增發(fā),計劃新增6GWh電池產(chǎn)能;國軒高科四季度隨著(zhù)南京工廠(chǎng)的正式投產(chǎn), 產(chǎn)能將達到7.5億安時(shí),目前正在積極推進(jìn)合肥2.4億安時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)的項目籌建;寧德時(shí)代投資100億元的鋰離子電池長(cháng)三角生產(chǎn)基地項目近日奠基,建成達產(chǎn)后,將形成年產(chǎn)超10GWh動(dòng)力鋰離子電池產(chǎn)能;天津力神也在籌建年產(chǎn)3億安時(shí)動(dòng)力電池擴建項目;億緯鋰能通過(guò)募投積極切入新能源車(chē)動(dòng)力鋰電池領(lǐng)域,今年底有望實(shí)現1.5GWh的產(chǎn)能……

  除了中國企業(yè)外,日、韓、美國等國也加大了鋰離子動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的投資,市場(chǎng)競爭異常激烈。LG在波蘭、中國等設廠(chǎng),三星在華擴大產(chǎn)能,特斯拉正建立一個(gè)35GWh的超級工廠(chǎng)。

需重視行業(yè)發(fā)展問(wèn)題

  會(huì )上,專(zhuān)家們一致認為,依托我國比較豐富的鋰資源,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)取得了長(cháng)足的進(jìn)步,鋰電行業(yè)關(guān)鍵材料基本實(shí)現國產(chǎn)化,單體技術(shù)水平基本處于國外統一水平,已經(jīng)形成較為完善的鋰離子動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈體系,掌握了動(dòng)力電池的配方設計、結構設計和制造工藝技術(shù),生產(chǎn)線(xiàn)逐步從半自動(dòng)化向全國自動(dòng)大規模制造過(guò)渡,產(chǎn)品趨于一致性。

  鋰電行業(yè)在快速發(fā)展的同時(shí),也暴露了一系列的問(wèn)題,如技術(shù)水平處于中低端,產(chǎn)業(yè)缺乏競爭力;存在產(chǎn)品高端研發(fā)高投入,加工制造性能優(yōu)劣不齊;產(chǎn)業(yè)鏈之間缺乏協(xié)同創(chuàng )新機制,技術(shù)發(fā)展水平不平衡;行業(yè)結構性矛盾突出,高質(zhì)量電池及關(guān)鍵材料供不應求,低端供給出現產(chǎn)能過(guò)剩;新能源汽車(chē)運行出現安全事故,電池系統安全性需提升。

  與國際相比,“高端材料還需要進(jìn)口,缺乏核心的、原創(chuàng )核心專(zhuān)利,因此加大電池產(chǎn)業(yè)基礎研究成為當務(wù)之急!北本├砉ご髮W(xué)教授、國家綠色二次電池項目首席科學(xué)家吳鋒直言。

  深圳吉陽(yáng)智云科技有限公司董事長(cháng)陽(yáng)如坤對中國動(dòng)力電池制造的現狀表達了擔憂(yōu)!半姵貥藴嗜狈,尤其是尺寸規格標準不足;沒(méi)有統一的制造規范,靠各家苦苦摸索;動(dòng)力電池制造安全性面臨嚴峻挑戰;規模小,低端產(chǎn)能過(guò)剩,高端產(chǎn)能不足;對動(dòng)力電池結構、制造工藝研究不足;制造合格率低、安全差、成本高!

  記者采訪(fǎng)的多位人士均表示,伴隨電池產(chǎn)能擴大,競爭的加劇也將帶來(lái)電池價(jià)格的下降,企業(yè)盈利難度也將加大。今后面臨的問(wèn)題是如何避免低水平重復建設,全面提高電池生產(chǎn)、系統集成和控制能力。

  在季恒寬看來(lái),動(dòng)力電池技術(shù)進(jìn)步和安全性能完善,關(guān)系著(zhù)電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)化的成敗!拔覀兩a(chǎn)的動(dòng)力電池的一致性和能量密度遠低于日本和韓國,也就是說(shuō)我們自己的創(chuàng )新還是不夠,另外也要關(guān)注新技術(shù)的研發(fā)跟進(jìn)!

  “動(dòng)力電池的爆發(fā)性需求已延伸到正級、負級、隔膜與電解液等相關(guān)材料產(chǎn)業(yè),以及上游鋰礦資源,在工信部對準入(規范、強檢等)門(mén)檻提高后,我國新動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)將面臨新一輪洗牌,可能由現在幾千家,變成100來(lái)家!眳卿h進(jìn)一步表示,“實(shí)際上,韓國和日本都不超過(guò)10家。能量密度、安全性、壽命、成本是動(dòng)力電池及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制約因素,有待材料、電池、工藝和系統的創(chuàng )新、突破!

 
 
 
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