如今,鋰離子電池已成為3C產(chǎn)品(computer、conmmunication以及Consumer Electronics)最常用能源器件,高容量、穩定的充放電性能足夠長(cháng)的使用壽命一直都是工程師們對鋰離子電池的追求,也是消費者對鋰離子電池的期待。而隔膜材料正是這些追求和期望的關(guān)鍵所在。
一、隔膜重要性
鋰離子電池主要由正極材料、負極材料、電解質(zhì)、隔膜、封裝材料等五部分組成。
隔膜在正負極之間起電子絕緣、提供理離子遷移微孔通道的作用,是保證電池體系安全、影響電池性能的關(guān)鍵材料。盡管隔膜不直接參與電極反應,但它影響電池動(dòng)力學(xué)過(guò)程,決定著(zhù)電池的充放電、循環(huán)壽命、倍率等性能。
近些年,科研人員和相關(guān)企業(yè)對隔膜材料的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)技術(shù)的突破有著(zhù)濃厚的興趣。根據中國科學(xué)院專(zhuān)利在線(xiàn)分析系統,以中文"鋰離子電池、隔膜"為關(guān)鍵詞,檢索到專(zhuān)利申請共2106項(截止2015年9月),其中授權專(zhuān)利占51.19%,有效專(zhuān)利共1078項。以中文“聚乙烯、隔膜”、“聚丙烯、隔膜”、“陶瓷、隔膜”、“改性、隔膜”為關(guān)鍵詞,檢索到專(zhuān)利申請分別有419、415、390、272項,授權率分別為44.4%、42.4%、32.0%、33.1%,有效專(zhuān)利分別為186、176、125、90項。經(jīng)統計分析發(fā)現。
近年來(lái)在理電隔膜研發(fā)和技術(shù)領(lǐng)域的熱點(diǎn)詞匯是::高安全性、新材料、陶瓷、涂覆和提高潤濕性等。同時(shí),最近十年,特別是最近五年,涉及埋電隔膜的專(zhuān)利申請呈加速上升趨勢。
二、鋰電隔膜的功能
隔膜在理離子電池中的功能主要體現在兩個(gè)方面:
一是給電池提供安全保障。隔膜材料首先必須具備良好的絕緣性,以防止正負極接觸短路或是被毛刺、顆粒、枝晶刺穿而出現的短路,因此,隔膜需要具有一定的拉伸、穿刺強度,不易撕裂,并在突發(fā)的高溫條件下基本保持尺寸的穩定,不會(huì )熔縮導致電池的大面積短路和熱失控。
二是給理離子電池提供實(shí)現充放電功能、倍率性能的微孔通道。因此,隔膜必須是具有較高孔隙率而且微孔分布均勻的薄膜。材料本身的特性和成膜后的孔隙特征制約著(zhù)電池中鋰離子的遷移,體現在性能參數上就是離子電導率。
三、鋰電隔膜的影響要素
給電池提供安全保障是從隔膜制造材料的基本屬性體現的。安全性要求決定著(zhù)隔膜必須具有出眾的絕緣性、機械強度、化學(xué)穩定性、電化學(xué)穩定性和熱穩定性。因此,制造隔膜的材料只能從絕緣性好、具有良好的成膜性能、力學(xué)性能和易于加工的聚合物及其復合材料中選擇。
目前已商品化的主流材料是聚丙烯微孔膜和聚乙烯微孔膜,發(fā)展中的材料如無(wú)紡布陶瓷顆粒復合膜,研發(fā)中的材料如聚酰亞胺(PI)等。
電池的鋰離子導通功能是通過(guò)隔膜的構造和微孔結構特性實(shí)現的。對這一性能產(chǎn)生影響的還有一些材料本身的固有屬性。對鋰離子導通的要求決定了隔膜需要對電解液有良好的潤濕性,因為只有吸收并保留適量的電解液在隔膜孔隙結構中,才能實(shí)現理離子遷移和正常工作,避免電極極化的發(fā)生。隔膜的微結構,如孔徑及其分布、孔隙率、空氣透過(guò)(Gurley值)、尺寸穩定性等因素都與離子電導率相關(guān),顯著(zhù)影響電池的性能。
隨著(zhù)業(yè)界對電池安全性重視程度的不斷提升電池企業(yè)對隔膜安全性的要求與期望也持續提高,在某些特殊型號電池的應用中對隔膜材料受熱收縮比例的要求已經(jīng)提高到180℃受熱60min后收縮小于2%,而國外一些電池企業(yè)甚至尋求可以在250~300"C溫區尺寸保持穩定的隔膜。
隔膜的厚度在保證安全的前提下當然是越薄越好。對于卷繞電池,隔膜厚度越薄,電池內阻越小,可以留出更多的空間給電極材料,并且能減少極片卷繞過(guò)程中的錯位。但若只是一味強調厚度變薄,力學(xué)性能將受到影響,更容易被大顆粒、極片毛刺和枝晶刺穿,導致電池安全系數降低。而疊片電池的毛刺少,對厚度要求則不高。
隨著(zhù)鋰離子電池材料體系、用途、容量、形狀的日趨多樣化,對隔膜性能及技術(shù)指標的要求也逐細化,生產(chǎn)企業(yè)對隔膜的理解也更加深入?墒,目前還沒(méi)有哪一種隔膜在所有技術(shù)參數方面都出色。
因此,在給電池選擇隔膜時(shí)應當有所側重,衡量要突出哪種性能,是安全性、功率性能還是循壽命?根據電池設計和應用領(lǐng)域不同,隔膜應用的種類(lèi)也應有所不同。關(guān)于隔膜各項技術(shù)參數具體的分析己有相關(guān)報道。

鋰電隔膜性能要求及幾種商品膜性能參數
四、鋰電隔膜主要技術(shù)進(jìn)展
1、聚烯烴表面改性
在單層聚烯烴隔膜上加入或者復合具有親液性能、耐高溫性能等特性的材料,從而獲得性能更加優(yōu)異的復合隔膜,是制備高性能隔膜的一大研究方向。
目前常用的工藝包括涂覆、浸涂、噴涂、復合等。有研究表明在PE隔膜上涂覆聚芳酯材料,形成多孔聚合物沉淀物的復合隔膜,由于聚芳酯具有良好的耐熱性能,復合隔膜熔融溫度提高到大于180℃。
通過(guò)浸涂法在PE隔膜上涂覆多巴胺,獲得的改性隔膜具有更高的吸附電解液的性能,有效地改善了隔膜的高倍率循環(huán)性能。
使用PVDF/SiO2的混合物改性聚烯烴隔膜,使復合隔膜同時(shí)具備PVDF的親電解液性能和Si02的耐高溫性能,制各的鍾離子電池在2C放電倍率下,其充放電效率達到94%.
2、聚烯烴-陶瓷復合隔膜
聚烯烴類(lèi)有機隔膜且具有較好的力學(xué)性能及成本低等特點(diǎn),但在熱穩定性、親液性等方面存在不足,所以作為電池隔膜,其安全性能有待提升。因此,在聚烯烴類(lèi)有機隔膜上涂覆無(wú)機陶瓷顆粒而制備出復合膜的工藝應運而生。
雖然陶瓷涂層給電池性能帶來(lái)怎樣的影響仍需更深入的研究和評價(jià)才能得出最終的結論,但這一技術(shù)卻被許多隔膜企業(yè)和電池企業(yè)爭相仿效,得到了迅速的推廣。
在聚合物陶瓷復合膜中,聚烯烴類(lèi)有機微孔膜材料提供柔韌性以滿(mǎn)足電池裝配工藝的需求。無(wú)機陶瓷顆粒則在復合膜中形成剛性骨架,防止隔膜在高溫條件下發(fā)生收縮甚至熔融,以提升電池安全性能。粘合劑則對陶瓷復合膜的表面性質(zhì)、孔道結構、機械強度等性能有重要影響。
聚合物-陶瓷復合膜在一定程度上提高了聚烯經(jīng)類(lèi)隔膜的熱穩定性及電解液潤濕性,但是這種復合技術(shù)存在的最大問(wèn)題是陶瓷相與有機相結合力較弱,易出現陶瓷脫落(掉粉現象。通過(guò)合理調控稀合劑用量、采用原位復合技術(shù)將無(wú)機陶瓷顆粒被預先分散在成膜溶液中,通過(guò)濕法雙向拉伸技術(shù)或靜電紡絲法制成隔膜的工藝過(guò)程等方法可以在一定程度上緩解這一現象。
以聚烯烴隔膜為基材的復合隔膜產(chǎn)品,主要保持了聚烯烴隔膜易于拉伸成孔的可加工性,同時(shí)改善了隔膜的安全性、親液性等特性,在隔膜的換代產(chǎn)品實(shí)現商品化之前,仍將占據主要的市場(chǎng)份額。
3、新材料體系
按照所用材料,電池隔膜分為聚烯烴改性隔膜和新材料體系隔膜。其中新材料體系主要有含氟聚合物類(lèi)隔膜、纖維素類(lèi)隔膜、聚酰亞胺(PI)類(lèi)隔膜、聚酯(PET)類(lèi)隔膜及其它聚合物陶瓷復合隔膜等。
(1)含氟聚合物隔膜主要是指PVDF隔膜材料。從材料角度可以將其分為單一聚合物、多元聚合物和有機無(wú)機復合物三類(lèi)。最常用的單一聚合物包括PVDF、P(VDF-HFP)(聚偏氟乙烯-六氟丙烯〉和P(VDF-TrFE)(聚偏氟乙烯-三氟乙烯)。
相比于聚烯烴類(lèi)隔膜材料,含氟聚合物材料隔膜具有更強的極性和更高的介電常數,大大的提升了隔膜的親液性,并有助于鋰鹽的離子化。
此外,這類(lèi)材料的成型方法多樣,如澆鑄法、電紡法、熱壓法等,有利于調控孔隙率。
(2)纖維素隔膜的電池性能與聚烯烴隔膜相當,但其資源豐富且可再生利用。與此同時(shí),纖維素材料初始分解溫度較高(>270"C),熱穩定性明顯優(yōu)于聚烯烴類(lèi)材料。
早期使用的纖維素類(lèi)材料快速充放電性能優(yōu)異,但存在自放電現象,循環(huán)性能不夠穩定,耐電壓性不夠。有研究學(xué)者以無(wú)紡布纖維素為基材,P(VDF-HFP)為涂層,制得纖維素/PVDF復合隔膜,與傳統的PP膜相比,親液性明顯增強,熱穩定性大大提升。
(3)新工藝方法
隔膜的研發(fā)中核心的內容有兩個(gè):一是新材料體系,二是可以實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)的工藝方法。離開(kāi)了高效的工藝方法,再好的材料也無(wú)法成為可以被廣泛接受的商品。
常規制備聚烯烴隔膜的方法就是干法和濕法。但是,將聚烯烴類(lèi)隔膜往更薄的方向發(fā)展,以滿(mǎn)足3C鋰離子電池的性能需求,是提升隔膜性能的一大關(guān)鍵切入點(diǎn)。
相對而言制備方法而言,聚烯烴改性隔膜的涂布工藝和設備是非常成熟的。用來(lái)做聚烯烴隔膜的涂覆改性可行性較高,可以提高聚烯烴隔膜的耐熱性及對電解液的潤濕性。目前,國內外眾多研究單位和廠(chǎng)家都有關(guān)于陶瓷涂層隔膜的研究開(kāi)發(fā)重點(diǎn)項目。
總之,隨著(zhù)隔膜材料日益豐富、制備工藝日益成熟,相信在不久的將來(lái),滿(mǎn)足消費需求的高安全性、強耐熱性新型隔膜將會(huì )成功問(wèn)世,對我們的生活生深遠的影響。 |