伺服電機內部的轉子是永磁鐵,驅動(dòng)器控制的U/V/W三相電形成電磁場(chǎng),轉子在此磁場(chǎng)的作用下轉動(dòng),同時(shí)電機自帶的編碼器反饋信號給驅動(dòng)器,驅動(dòng)器根據反饋值與目標值進(jìn)行比較,調整轉子轉動(dòng)的角度。伺服電機的精度決定于編碼器的精度(線(xiàn)數)。
交流伺服電動(dòng)機的結構主要可分為兩部分,即定子部分和轉子部分。其中定子的結構與旋轉變壓器的定子基本相同,在定子鐵心中也安放著(zhù)空間互成90度電角度的兩相繞組。其中一組為激磁繞組,另一組為控制繞組,交流伺服電動(dòng)機是一種兩相的交流電動(dòng)機。 交流伺服電動(dòng)機使用時(shí),激磁繞組兩端施加恒定的激磁電壓Uf,控制繞組兩端施加控制電壓Uk。當定子繞組加上電壓后,伺服電動(dòng)機很快就會(huì )轉動(dòng)起來(lái)。 通入勵磁繞組及控制繞組的電流在電機內產(chǎn)生一個(gè)旋轉磁場(chǎng),旋轉磁場(chǎng)的轉向決定了電機的轉向,當任意一個(gè)繞組上所加的電壓反相時(shí),旋轉磁場(chǎng)的方向就發(fā)生改變,電機的方向也發(fā)生改變。

交流伺服電機的分類(lèi)及其特點(diǎn)
長(cháng)期以來(lái),在要求調速性能較高的場(chǎng)合,一直占據主導地位的是應用直流電動(dòng)機的調速系統。但直流電動(dòng)機都存在一些固有的缺點(diǎn),如電刷和換向器易磨損,需經(jīng)常維護。換向器換向時(shí)會(huì )產(chǎn)生火花,使電動(dòng)機的最高速度受到限制,也使應用環(huán)境受到限制,而且直流電動(dòng)機結構復雜,制造困難,所用鋼鐵材料消耗大,制造成本高。而交流電動(dòng)機,特別是鼠籠式感應電動(dòng)機沒(méi)有上述缺點(diǎn),且轉子慣量較直流電機小,使得動(dòng)態(tài)響應更好。在同樣體積下,交流電動(dòng)機輸出功率可比直流電動(dòng)機提高10﹪~70﹪,此外,交流電動(dòng)機的容量可比直流電動(dòng)機造得大,達到更高的電壓和轉速,F代數控機床都傾向采用交流伺服驅動(dòng),交流伺服驅動(dòng)已有取代直流伺服驅動(dòng)之勢。
異步型
異步型交流伺服電動(dòng)機指的是交流感應電動(dòng)機。它有三相和單相之分,也有鼠籠式和線(xiàn)繞式,通常多用鼠籠式三相感應電動(dòng)機。其結構簡(jiǎn)單,與同容量的直流電動(dòng)機相比,質(zhì)量輕1/2,價(jià)格僅為直流電動(dòng)機的1/3。缺點(diǎn)是不能經(jīng)濟地實(shí)現范圍很廣的平滑調速,必須從電網(wǎng)吸收滯后的勵磁電流。因而令電網(wǎng)功率因數變壞。
這種鼠籠轉子的異步型交流伺服電動(dòng)機簡(jiǎn)稱(chēng)為異步型交流伺服電動(dòng)機,用IM表示。
同步型
同步型交流伺服電動(dòng)機雖較感應電動(dòng)機復雜,但比直流電動(dòng)機簡(jiǎn)單。它的定子與感應電動(dòng)機一樣,都在定子上裝有對稱(chēng)三相繞組。而轉子卻不同,按不同的轉子結構又分電磁式及非電磁式兩大類(lèi)。非電磁式又分為磁滯式、永磁式和反應式多種。其中磁滯式和反應式同步電動(dòng)機存在效率低、功率因數較差、制造容量不大等缺點(diǎn)。數控機床中多用永磁式同步電動(dòng)機。與電磁式相比,永磁式優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、運行可靠、效率較高;缺點(diǎn)是體積大、啟動(dòng)特性欠佳。但永磁式同步電動(dòng)機采用高剩磁感應,高矯頑力的稀土類(lèi)磁鐵后,可比直流電動(dòng)外形尺寸約小1/2,質(zhì)量減輕60﹪,轉子慣量減到直流電動(dòng)機的1/5。它與異步電動(dòng)機相比,由于采用了永磁鐵勵磁,消除了勵磁損耗及有關(guān)的雜散損耗,所以效率高。又因為沒(méi)有電磁式同步電動(dòng)機所需的集電環(huán)和電刷等,其機械可靠性與感應(異步)電動(dòng)機相同,而功率因數卻大大高于異步電動(dòng)機,從而使永磁同步電動(dòng)機的體積比異步電動(dòng)機小些。這是因為在低速時(shí),感應(異步)電動(dòng)機由于功率因數低,輸出同樣的有功功率時(shí),它的視在功率卻要大得多,而電動(dòng)機主要尺寸是據視在功率而定的。

數控機床上應用的交流電機一般都為三相。分為:異步型和同步型交流伺服電機。
從建立所需氣隙磁場(chǎng)的磁勢源來(lái)說(shuō),同步型交流電機分:電磁式及非電磁式兩大類(lèi)。非電磁式有磁滯式、永磁式和反應式多種。磁滯式和反應式同步電機存在效率低、功率因數差、制造容量不大等缺點(diǎn)。
永磁式同步電機:


故數控機床進(jìn)給驅動(dòng)系統多采用永磁式同步電機。
異步型交流伺服電機:
與同容量的直流電機相比

故異步型交流伺服電機用在主軸驅動(dòng)系統中。
同步和異步的區別:
。1)交流同步電機:轉子由永磁材料制成,轉動(dòng)后,隨著(zhù)定子旋轉磁場(chǎng)的變化,轉子也做相應頻率的速度變化,而且轉子速度等于定子速度,所以稱(chēng)“同步”。
。2)交流異步電機:轉子由感應線(xiàn)圈和鐵心材料構成。轉動(dòng)后,定子產(chǎn)生旋轉磁場(chǎng),磁場(chǎng)切割轉子的感應線(xiàn)圈,轉子線(xiàn)圈產(chǎn)生感應電流,進(jìn)而轉子產(chǎn)生感應磁場(chǎng),感應磁場(chǎng)追隨定子旋轉磁場(chǎng)的變化,但轉子的磁場(chǎng)變化永遠小于定子磁場(chǎng)的變化。在交流異步電機的關(guān)鍵參數轉差率表示轉子與定子的速度差的比率。
1、永磁式交流同步電機

結構:電機由定子、轉子和檢測元件組成。

兩點(diǎn)啟示:
第一、有一個(gè)旋轉的磁場(chǎng);
第二、轉子跟著(zhù)磁場(chǎng)轉動(dòng)。

三相對稱(chēng)電流

三相電流產(chǎn)生的旋轉磁場(chǎng)(p=1)
永磁式交流同步電機工作原理和性能

其中,nr為轉子旋轉轉速;ns為同步轉速;θ為轉子磁極的軸線(xiàn)與定子磁極的軸線(xiàn)夾角;f1為交流電源頻率(定子供電頻率);p為定子和轉子的極對數。
2、交流主軸電機
定子三相繞組通三相交流電,產(chǎn)生旋轉磁場(chǎng),磁場(chǎng)切割轉子中的導體,導體感應電流與定子磁場(chǎng)相作用產(chǎn)生電磁轉矩,推動(dòng)轉子轉動(dòng),轉速nr為

其中,ns為同步轉速;f1為交流電源頻率(定子供電頻率);s為轉差率,s=(ns-nr)/ns;
p為極對數。
交流伺服電機的閉環(huán)驅動(dòng)
閉環(huán)控制系統是采用直線(xiàn)型位置檢測裝置(直線(xiàn)感應同步器、長(cháng)光柵等)對數控機床工作臺位移進(jìn)行直接測量并進(jìn)行反饋控制的位置伺服系統,其控制原理見(jiàn)圖1所示。這種系統有位置檢測反饋電路,有時(shí)還加上速度反饋電路。



1. 交流同步伺服電機的種類(lèi)
勵磁式、永磁式、磁阻式和磁滯式
2. 永磁交流同步伺服電機的結構
電機由定子、轉子和檢測元件組成。見(jiàn)圖2所示。其內部結構見(jiàn)圖3所示。
3.永磁交流同步伺服電機工作原理和性能
當三相定子繞組通入三相交流電后,在定子、轉子之間產(chǎn)生一個(gè)同步的旋轉磁場(chǎng),設轉子為永久磁鐵,在磁力作用下,使轉子跟隨旋轉磁場(chǎng)同步轉動(dòng)。
只要負載不超過(guò)一定限度,就不會(huì )出現交流同步電動(dòng)機失步現象,這個(gè)負載最大極限稱(chēng)為最大同步扭矩。
用減少轉子慣量,或讓電動(dòng)機先低速再提高到所要求的速度等方法,解決同步電機啟動(dòng)困難的問(wèn)題。
主要參數:額定功率、額定扭矩、額定轉速等。
交流伺服電機的優(yōu)點(diǎn):
◆ 動(dòng)態(tài)響應好;
◆ 輸出功率大、電壓和轉速提高。
4. 永磁交流同步伺服電機的調速方法
進(jìn)給系統常使用交流同步電機,該電機沒(méi)有轉差率,電機轉速為

調速方法:變頻調速
5. 交流進(jìn)給伺服電機的速度控制系統
系統組成:速度環(huán)、電流環(huán) 、SPWN電路、功放電路、檢測反饋電路。見(jiàn)圖4所示。
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