開(kāi)關(guān)電源由于結構復雜，元器件眾多且電路 PCB 板線(xiàn)路密集，所以在設計時(shí)會(huì )由于各種原因導致電源出現噪聲情況，我們最常見(jiàn)的產(chǎn)生噪聲的原因有以下 4 種：

振蕩產(chǎn)生的減壓尖峰，在能量傳遞過(guò)程中，也傳遞到了輸出端，形成噪聲，為了解決這種問(wèn)題我們一般采用 RC、RCD 等吸收電路，吸收電容常常選用高壓陶瓷電容。

由于變壓器一些機制從而產(chǎn)生噪聲，這些機制包括：由于相對運動(dòng)導致磁芯兩部分間的吸引力使其移動(dòng)，壓迫將其分隔的介質(zhì)；還有撞擊導致兩塊磁芯的表面能接觸，它們響應磁通激勵而移動(dòng)會(huì )使二者碰撞或刮擦；還有彎曲導致磁芯中間腿存在的裂隙，可使磁芯各部分沿其間吸引力的方向；這些機制產(chǎn)生噪聲的大小根據各自所處的不同位置決定，當然變壓器的問(wèn)題也是有辦法解決的，首先變壓器要采用均勻浸漬，從而能有效填充線(xiàn)圈與線(xiàn)圈之間、線(xiàn)圈與骨架之間、骨架與磁芯之間的固有空隙，降低活動(dòng)部件發(fā)生位移的可能性，必要時(shí)可以再磁性元件與線(xiàn)路板接觸面填充白膠或噴涂三防漆，進(jìn)一步減小機械振動(dòng)的空間，有效降低噪聲。

還有廉價(jià)的陶瓷電容中的非線(xiàn)性絕緣材料通常含有大比例的鈦酸鋇，在正常工作溫度下產(chǎn)生壓電效應。因而，這些元件會(huì )比線(xiàn)性絕緣成分的電容產(chǎn)生更多的噪聲；對于電容問(wèn)題，我們可以把吸收回路用的高壓陶瓷電容換成電致伸縮效應很小的聚脂薄膜電容，這樣可以基本消除電容產(chǎn)生的噪聲。    

最后就是線(xiàn)路印制板信號干擾導致噪聲，為了解決這種問(wèn)題，在設計的過(guò)程中，我們都會(huì )在場(chǎng)效應管 DS 兩端加吸收電路，減小尖峰，可以有效的減小電源模塊的輸出噪聲。事實(shí)證明，在模塊輸入輸出端加電容，配合好的 PCB 布局可以更進(jìn)一步的減小模塊的輸出紋波與噪聲。PCB 板的布局，根據電流的流向上放電容，電源模塊紋波噪聲都不再是問(wèn)題。