儲能系統作為新能源領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)物，對于平衡電網(wǎng)、提高能源利用率和促進(jìn)可再生能源的廣泛應用具有重要意義。當前，儲能系統多采用交直流艙分體設計，這種設計帶來(lái)了一系列問(wèn)題和挑戰。分體設計導致系統設備種類(lèi)繁多，包括儲能變流器（PCS）、電池管理系統（BMS）等組件需分別安裝和調試，并且由于各組件之間的接口和通訊協(xié)議存在差異，現場(chǎng)調試的工作量和復雜性也大大增加，使得調試周期延長(cháng)。
針對這一行業(yè)痛點(diǎn)，盛弘股份推出全新一代Module 2.0模塊化儲能變流器，在去年發(fā)布的全球首款碳化硅版本工商業(yè)模塊化儲能變流器PWS1-125M和高壓?jiǎn)文K儲能變流器PWS1-215M-H-O兩款產(chǎn)品的基礎上，將儲能變流器和電池高壓箱進(jìn)行極簡(jiǎn)融合，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新來(lái)簡(jiǎn)化系統設計，提高安裝和調試效率。
高度集成化
PCS+高壓箱極簡(jiǎn)融合設計，提高經(jīng)濟性
Module 2.0的設計理念在于通過(guò)高度集成化，將儲能變流器（PCS）與電池高壓箱進(jìn)行深度融合。這種極簡(jiǎn)設計不但減少系統的占地面積，且顯著(zhù)降低系統整體的BOM成本和制造成本，還能降低外部接線(xiàn)的難度和系統的復雜度，同時(shí)減少直流線(xiàn)纜數量，消除潛在故障點(diǎn)，提高了系統的可靠性。
模塊預制化
節省系統冗余空間，提高能量密度
Module 2.0采用模塊預制化設計，PCS模塊集成在直流艙內，在直流艙出廠(chǎng)前完成組裝和測試，大大減少了現場(chǎng)安裝的時(shí)間和人工成本。Module 2.0的模塊化結構使得系統冗余空間利用最大化，不僅提高了系統的能量密度和經(jīng)濟性，還使得儲能系統布局更加緊湊，便于運輸和安裝。在土地資源稀缺或空間受限的應用場(chǎng)景中，為客戶(hù)提供了更多的靈活性和便利性。
交付快速化
簡(jiǎn)化現場(chǎng)交付工作，極大縮短調試周期
Module 2.0讓現場(chǎng)安裝變得簡(jiǎn)單快捷。傳統的儲能系統安裝通常需要大量的現場(chǎng)工作，包括復雜的布線(xiàn)、繁瑣的調試和重復的測試。而Module 2.0可將大部分調試工作在工廠(chǎng)內完成，極大縮短項目的調試周期，助力儲能電站快速并網(wǎng)。此外，還能有效降低項目實(shí)施過(guò)程中的風(fēng)險和不確定性，提高項目整體的收益。
模塊化設計
即插即用，安裝、運維更加便捷
Module 2.0的模塊化設計是其核心優(yōu)勢之一。每個(gè)模塊都是一個(gè)獨立的功能單元，可以單獨安裝、調試和維護。這種設計使得安裝和運維工作變得更簡(jiǎn)單、更快捷�？蛻�(hù)無(wú)需依賴(lài)專(zhuān)業(yè)的安裝團隊或復雜的安裝程序，即可快速部署儲能系統。這種即插即用的特性大大減輕了客戶(hù)的運維負擔，提高了系統的可用性和靈活性。
產(chǎn)品標準化
兼容主流BMS廠(chǎng)家，系統集成商更省心
Module 2.0產(chǎn)品采用標準化設計，其能夠與市場(chǎng)上的主流電池管理系統（BMS）無(wú)縫對接。確保了系統集成商在選擇和使用BMS過(guò)程中的靈活和便利。標準化的產(chǎn)品接口和協(xié)議減少了集成過(guò)程中的技術(shù)障礙和時(shí)間成本，系統集成商可以更加省心地進(jìn)行系統設計和集成。
此次推出的Module 2.0模塊化儲能變流器，體現了盛弘對客戶(hù)需求的深刻理解和對市場(chǎng)趨勢的精準把握。作為模塊化儲能系統方案領(lǐng)導者，盛弘始終堅持以?xún)r(jià)值客戶(hù)為中心，致力于通過(guò)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng )新和全方位服務(wù)體系，為合作伙伴提供靈活、穩定、兼容的儲能產(chǎn)品和解決方案，共同推動(dòng)儲能行業(yè)可持續發(fā)展，成就合作伙伴，成就能源自由。 |
