功率電子在新能源汽車(chē)的基本分布
聊這個(gè)主題,主要是想提一下功率電子在未來(lái)電氣化里面的作用,大功率的DC-DC在汽車(chē)電氣化系統里面起到了一個(gè)關(guān)鍵的作用,但也與逆變器這種和車(chē)輛安全有著(zhù)直接關(guān)聯(lián)的設備有著(zhù)本質(zhì)的區別,對于車(chē)輛的功能安全,在這里暫不展開(kāi),實(shí)際上表1中不同產(chǎn)品的附加值,與是否涉及核心的車(chē)輛安全有直接的關(guān)系,更會(huì )影響到整車(chē)企業(yè)是否想把部件做成in-house的部件。
表1 功率電子在新能源汽車(chē)的基本分布

因此我們所涉及的DC-DC主要有三種類(lèi)型。
1)高低壓轉換器(輔助功率模塊)
此模塊的主要作用是取代傳統的12V發(fā)電機。如圖1所示,強混以上的系統之中,發(fā)動(dòng)機輸出的動(dòng)力直接驅動(dòng)高壓繼電器對高壓電池系統進(jìn)行補電,傳統的12V用電負荷,則完全依靠這個(gè)DC/DC變壓器供給,因此傳統的用電負荷補給也就落實(shí)到了這里。此類(lèi)器件,幾乎所有的新能源汽車(chē)都會(huì )應用,功率范圍從1KW~2.2KW,也是未來(lái)48V系統的一個(gè)核心元件,將對此器件進(jìn)行展開(kāi)。

圖1 高電壓轉換器的應用環(huán)境
DC-DC的三種類(lèi)型
2)12V電壓穩定器
12V電壓穩定器,如圖2所示,主要是用在部分Start-Stop系統(如果有可能,后續對Start-Stop將要做個(gè)分類(lèi),目前在歐洲SS系統已經(jīng)應用非常廣泛了。在啟動(dòng)過(guò)程中,如果采用某種架構用來(lái)防止電壓波動(dòng)對一些敏感器件產(chǎn)生影響。這里的敏感負載,主要包括用戶(hù)可見(jiàn)的用電負載,如內飾燈和收音機等。電壓穩壓器的功率等級,隨著(zhù)敏感用電器的負荷而定,一般為200~400W;總體而言,此類(lèi)器件功率等級較小,成本要求較為苛刻,歐洲的零部件廠(chǎng)家切入較早,這類(lèi)器件的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。

圖2 12V電壓
3)高壓升壓器
這種高壓升壓器,如圖3所示是一種選擇性的架構,主要是某些整車(chē)企業(yè),為了提高動(dòng)力系統的效率,選擇用一個(gè)Boost的升壓器來(lái)提高逆變器輸入的總線(xiàn)電壓。因此,這個(gè)部件集成在逆變器里面,作為動(dòng)力總成的一部分。此類(lèi)器件,由于在特定的部件條件下,通過(guò)系統設計優(yōu)化出來(lái)的一個(gè)附帶產(chǎn)物,并不是每個(gè)整車(chē)企業(yè)都需要選擇,特別是隨著(zhù)鋰電化帶來(lái)的系統電壓等級的升高,這個(gè)器件對于普通的零配件企業(yè)而言不是很好的機會(huì )。

圖3 高壓升壓器
高低壓轉換器部件的歷史及性能評價(jià)指標
高低壓轉換器部件的歷史
由于在磁性材料和部件領(lǐng)域的優(yōu)勢,加之日本混合動(dòng)力汽車(chē)市場(chǎng)的培育較為成功,與日本整車(chē)汽車(chē)同步發(fā)展,在這個(gè)領(lǐng)域耕耘比較好的,是日本供應商,比如TDK;其產(chǎn)品線(xiàn)一代代進(jìn)化如圖所示,產(chǎn)品主要應用在本田的混合動(dòng)力產(chǎn)品線(xiàn)上。其競爭對手Denso和Toyota Industry的產(chǎn)品,在不同的普銳斯/凱美瑞的混合動(dòng)力車(chē)上使用,在整體銷(xiāo)量上,是處于領(lǐng)先地位的,如圖5所示。其他日本廠(chǎng)家如Shindengen Electric和Nichicon,也在依托其部件優(yōu)勢擠入汽車(chē)功率電子零部件市場(chǎng)。傳統的汽車(chē)部件供應商,如博世、大陸和德?tīng)柛,雖然切入這個(gè)領(lǐng)域不算太晚,但這個(gè)部件的特點(diǎn)就決定較難依靠單一部件來(lái)盈利,在產(chǎn)量較低的時(shí)候,BOM成本會(huì )很高,不易切入。其他在工業(yè)功率電子中比較成功的艾默生和臺達電子,特別是后者依托其工業(yè)&消費功率電子的份額,在積極開(kāi)拓這個(gè)市場(chǎng)。

圖4 TDK DC-DC產(chǎn)品進(jìn)化藍圖
圖5 Denso和Toyota Industry的DC-DC 產(chǎn)品
性能評價(jià)指標
表2 DC-DC產(chǎn)品性能表
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Denso
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TDK
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1
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輸入電壓范 圍
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288V(norminal)
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2
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輸出電壓范 圍
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13 ~15V
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14.5V
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3
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最大輸出電 流
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120A
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100A
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4
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最大效 率
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96%
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94%
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5
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半載效 率
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6
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尺 寸
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360mm × 95mm × 105mm
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7
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重 量
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2.7kg
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拓撲結構
DC-DC的部件主要有以下的技術(shù)指標,如表2所示:
1. 功率等級:不同等級的車(chē)輛,往往在配置上存在非常大的差異,導致14V系統的動(dòng)態(tài)功率需求變化。按照模塊化開(kāi)發(fā)的理念,選擇不同的功率等級,來(lái)匹配不同等級的車(chē)輛,經(jīng)過(guò)電氣平衡之后,就可以覆蓋很多的車(chē)型。這算是目前較為流行的做法。
2. 效率:對這個(gè)部件而言,效率是個(gè)極端重視的目標。它既決定了整個(gè)部件的散熱方式,也決定了整個(gè)部件的壽命。評價(jià)效率的時(shí)候,往往采用與輸出電流對應的效率曲線(xiàn)來(lái)表征,單個(gè)點(diǎn)上的最大效率其實(shí)是個(gè)很有欺騙性的數據。
3. 容積&重量&功率密度:部件一體化的設計,目前對于部件的體積和重量都有著(zhù)苛刻的要求,從上面的圖形來(lái)看,在這兩個(gè)指標上,演進(jìn)是較為迅速的。
4. 散熱方式:同大部分功率電子部件一樣,在2KW左右的等級上,有主動(dòng)風(fēng)冷和液冷兩種方式。前者對于系統風(fēng)道有要求,后者對于冷卻液管路的排布有著(zhù)限制。即使開(kāi)發(fā)出來(lái)可用的部件,在整車(chē)集成的時(shí)候,散熱也是一個(gè)很大的問(wèn)題點(diǎn)。
5. 成本:目前來(lái)說(shuō),這個(gè)部件的成本要求是非常嚴格的,所以后面全橋這樣的拓撲結構所需要的MOSFET較多,也會(huì )被人放棄掉。

圖6 基于模塊化開(kāi)發(fā)的DC-DC部件戰略
拓撲結構
早期的混合動(dòng)力汽車(chē)上裝的DC-DC基本是以全橋結構的拓撲來(lái)實(shí)現的,如圖7,其優(yōu)點(diǎn)是:
1. 全橋應用早期在大功率電器設備內非常常見(jiàn),所以早期的混合動(dòng)力系統從中學(xué)習。
2. 輸入范圍寬:全橋電路在較寬的范圍內都有比較好的特性。
缺點(diǎn):
1. 顯而易見(jiàn)的是,用了較多MOSFET,成本較高。
2. 控制較為復雜,一般需要獨立的控制單元。
如果感興趣,可以看看英飛凌和ST所推薦的評估系統,其本身是以全橋系統為藍本設計的。根據有限的資料和信息來(lái)看,目前的發(fā)展使用拓撲結構,也是借鑒工業(yè)上使用的經(jīng)驗,有源鉗位正激和2 Stage直流變化拓撲都是值得嘗試的。

圖7 普銳斯中的全橋拓撲結構和當前Denso的新一代拓撲結構
DC-DC圍墻&瓶頸
圍墻&瓶頸
對于這個(gè)部件來(lái)說(shuō),先進(jìn)的拓撲結構其實(shí)并不是很高的壁壘,對于安全性要求較高的電動(dòng)汽車(chē)來(lái)說(shuō),隔離設計是必須的。其設計難點(diǎn)為:
1.熱設計:對DC-DC需要進(jìn)行良好的熱設計,對液冷需要設計較好的流道。
2.EMC設計:需要設計輸入濾波器以及輸出濾波器,以確保EMC能過(guò)關(guān),這點(diǎn)在汽車(chē)上應用尤其關(guān)鍵。
3.效率:在不同的輸入電壓條件下,達到較高的效率曲線(xiàn)。
4.保護功能設計:設計各種保護功能,以匹配整個(gè)輸入電壓曲線(xiàn),以及12V保護系統要求。
5.可制造性要求:至少要可能達到半自動(dòng)化的要求,因此對于整個(gè)板級的設計以及功率電路的連接都比較關(guān)鍵。如果電氣化的量能夠按照混合動(dòng)力這么發(fā)展,未來(lái)制程的要求就成為篩選供應商的一個(gè)重要的條件。
在國內做這個(gè)部件,可能最大的挑戰,是找不到好的車(chē)用磁性元件,向日本廠(chǎng)家買(mǎi)又是很困難的事情。從部件級別上面來(lái)看,有以下幾點(diǎn)看法:

圖8 變壓器的發(fā)展
1.變壓器:車(chē)用的2KW大功率變壓器,似乎沒(méi)有國內合格的供應商,想要繞開(kāi)這個(gè)又是不可能的事情。而變壓器的設計,本身就是整個(gè)功率電子里面一個(gè)核心的事情,出來(lái)產(chǎn)品的特性,很大一部分是源于材料。按照TDK的說(shuō)明,其變壓器的鐵氧體材料“PC95”(PC95 ferrite core material),原料為Fe(鐵)、Mn(錳)、Zn(鋅),Fe的混合比例等與原產(chǎn)品(“PC44”、“PC45”等)不同。
1)平板變壓器:我初次接觸充電機,美國人想法就是用平板變壓器,這種對PCB和制程工藝要求極高的做法,固然是一種路徑,但是參數差異風(fēng)險也直接與制程工藝聯(lián)系起來(lái)了。
2)集成化:Denso的說(shuō)明文檔里面是將變壓器與Chock coil合在一起,根據各個(gè)展會(huì )的資料,這不是它一家的想法。在我看來(lái),DC-DC的硬件工程師有時(shí)候只能就地取材,這種器件級別的突破,已經(jīng)不是工程師選個(gè)好方案那么簡(jiǎn)單的事情了。
2.MOSFET:能選用的,只有有限的幾家,根據性能的情況來(lái)看,選擇更加有限。所以這塊的成本,居高不下。
3. 濾波電感:情況與變壓器類(lèi)似,由于工藝相對簡(jiǎn)單,主要問(wèn)題在于材料。
上次偶然吃飯的時(shí)候,聽(tīng)到朋友談及其友人,拿新能源車(chē)DC-DC作為創(chuàng )業(yè)產(chǎn)品,我個(gè)人以為還是有些難的。在國內走訪(fǎng)的供應商里面,看到的積極因素不多。 |