近年來(lái)，我國智能工業(yè)機器人行業(yè)發(fā)展迅猛，但在核心及關(guān)鍵技術(shù)的原創(chuàng )性研究、高可靠性基礎功能部件、系統工藝應用解決方案等方面與發(fā)達國家相比還有差距。業(yè)內專(zhuān)家認為，一方面要擴大國產(chǎn)機器人產(chǎn)量，提高國內機器人企業(yè)的產(chǎn)能；另一方面，要推動(dòng)國產(chǎn)機器人關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化，提高關(guān)鍵零部件生產(chǎn)能力，滿(mǎn)足國產(chǎn)機器人產(chǎn)能擴張的需要。

智能工業(yè)機器人被稱(chēng)為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”、淘金“中國制造”的“風(fēng)口”，其研發(fā)、制造、應用成為衡量一個(gè)國家科技創(chuàng )新和高端制造業(yè)水平的重要標志。

關(guān)鍵零部件突破尚需時(shí)日

日前，在深圳舉辦的2018智能制造與機器人產(chǎn)業(yè)對接交流會(huì )上，香港中文大學(xué)（深圳）機器人與智能制造研究院副院長(cháng)丁寧表示，機器人存在的意義就是為人服務(wù)，要具備工具、經(jīng)濟、技術(shù)、社會(huì )屬性。隨著(zhù)運行、使用成本高等難題的解決，機器人產(chǎn)品落地將不斷推動(dòng)企業(yè)制造模式的轉型升級。

深圳機器人協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)畢亞雷認為，人工智能與機器人的融合正成為新趨勢，一方面推動(dòng)產(chǎn)業(yè)規模提升，隨著(zhù)勞動(dòng)成本不斷提升，機器人換人的積極性也在提高。其中，快遞小哥和3C生產(chǎn)線(xiàn)的工人將會(huì )是機器人產(chǎn)業(yè)作為人機協(xié)同、幫助人完成重復性任務(wù)的最好應用場(chǎng)景。

多位業(yè)內專(zhuān)家表示，目前，AI（人工智能）本身推動(dòng)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，機器人也很好地成為AI產(chǎn)業(yè)的抓手。在基礎層有算法模型、智能芯片、智能傳感器；在技術(shù)層有語(yǔ)音識別、文本識別、圖片識別；在應用層有無(wú)人機、智能駕駛、智能機器人、智能教育、智能金融、智能醫療等。

以深圳為例，2017年機器人行業(yè)已有龍頭企業(yè)崛起，工業(yè)機器人行業(yè)已開(kāi)啟規�；�效應，服務(wù)機器人已進(jìn)入快速發(fā)展期。在應用于3C和物流等主導產(chǎn)業(yè)的“本體＋系統集成”領(lǐng)域，代表企業(yè)有雷柏科技、中科德睿等�？刂破�、伺服電機等機器人關(guān)鍵零部件企業(yè)發(fā)展也十分迅速，涌現出雷賽智能、固高科技等優(yōu)秀企業(yè)，但部分零部件規�；�尚需時(shí)日。服務(wù)機器人產(chǎn)業(yè)部分細分領(lǐng)域異軍突起的代表企業(yè)有神州云海、中智科創(chuàng )等。

長(cháng)期關(guān)注智能制造和機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的深圳康利集團董事長(cháng)王翠霞在會(huì )上表示，將為智能制造和機器人科技研發(fā)成果轉化，智能制造和機器人行業(yè)企業(yè)、項目與社會(huì )資本提供有效對接，將高端科研成果、產(chǎn)業(yè)和資金有機結合起來(lái)，更好地將核心技術(shù)走向產(chǎn)業(yè)化、走向高端制造。據悉，康利科創(chuàng )智谷科技孵化器目前已經(jīng)正式投入運營(yíng)，孵化企業(yè)已陸續進(jìn)駐。

工業(yè)機器人崗位有空缺

為搶占新一代工業(yè)機器人國際制高點(diǎn)，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部聯(lián)合發(fā)布的機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃提出，將為我國機器人產(chǎn)業(yè)提供更好的發(fā)展機遇，提升企業(yè)自主創(chuàng )新能力，突破新型材料、新型感知、智能控制等前沿技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，加快新一代工業(yè)機器人的技術(shù)研發(fā)和樣機生產(chǎn)。

據深圳市機器人協(xié)會(huì )統計，按10年使用壽命折舊來(lái)算，工業(yè)機器人產(chǎn)品每年成本約5萬(wàn)元，而3個(gè)成熟的焊接技工每年的成本至少需要21．6萬(wàn)元。1臺工業(yè)機器人在產(chǎn)生相同效益時(shí)，投入的成本是使用人工成本的23％。這個(gè)比例將大大降低企業(yè)制造成本，為企業(yè)盈利提供廣闊空間。

然而，我國工業(yè)機器人的使用密度遠低于全球平均水平，與韓國、日本、德國等發(fā)達國家相比差距更加明顯。如韓國是全球工業(yè)機器人使用密度最高的國家，每萬(wàn)人中擁有機器人數量396臺；日本的萬(wàn)人擁有量也達到了339臺；德國則以267臺的萬(wàn)人擁有量位居第三。而我國的萬(wàn)人工業(yè)機器人擁有量則僅為23臺，不及國際平均水平58臺的一半。目前工業(yè)機器人的應用在我國比例為6．4％，日本是26．6％、美國是13．8％、德國是13．6％、韓國是10．8％。由此來(lái)看，與發(fā)達國家的巨大差距意味著(zhù)我國工業(yè)機器人市場(chǎng)發(fā)展潛力巨大。

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國工業(yè)機器人行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)需求預測與轉型升級分析報告》顯示，目前工業(yè)機器人已廣泛應用于汽車(chē)及汽車(chē)零部件制造業(yè)、電子電氣行業(yè)、橡膠及塑料工業(yè)、食品工業(yè)等領(lǐng)域中。在我國，約33％的工業(yè)機器人用于汽車(chē)整車(chē)制造及汽車(chē)零部件制造行業(yè)、約31％的工業(yè)機器人用于電子電氣行業(yè)。

截至2017年底，我國工業(yè)機器人生產(chǎn)已超過(guò)13萬(wàn)套，累計增長(cháng)68．1％，其中12月份產(chǎn)量達到12682套，單月同比增長(cháng)56．5％，連續占據工業(yè)機器人最大市場(chǎng)。畢亞雷表示，產(chǎn)量高速增長(cháng)的背后也帶動(dòng)了機器人行業(yè)的人才需求，不管是機器人的維修、調試、操作或編程，都大量需要相關(guān)的技術(shù)人員。

產(chǎn)業(yè)發(fā)展任重道遠

機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展包括研發(fā)試驗、機器人本體和零部件產(chǎn)業(yè)化、系統集成技術(shù)、服務(wù)等，每一個(gè)環(huán)節都很重要。整體來(lái)看，產(chǎn)品以低端為主，我國大部分機器人企業(yè)目前集中在集成領(lǐng)域，加工組裝企業(yè)占多數，國產(chǎn)六軸工業(yè)機器人占全國工業(yè)機器人新裝機量不足10％；在核心及關(guān)鍵技術(shù)的原創(chuàng )性研究、高可靠性基礎功能部件、系統工藝應用解決方案以及主機批量生產(chǎn)等方面，距發(fā)達國家還有相當大的差距。雖然多年來(lái)國家對這方面也做了較大的投入支持，但由于原來(lái)市場(chǎng)規模和產(chǎn)業(yè)化程度不高，不足以帶動(dòng)核心部件的發(fā)展，致使效果不理想。此外，自主品牌認可度不高、行業(yè)標準有待進(jìn)一步規范等都制約著(zhù)工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

由此可見(jiàn)，我國機器人技術(shù)實(shí)力不足制約了產(chǎn)業(yè)化規模，而規模較小也反過(guò)來(lái)制約了技術(shù)的發(fā)展，這些都影響了機器人產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。業(yè)內專(zhuān)家認為，若想提高國產(chǎn)機器人的市場(chǎng)競爭力，一方面要擴大國產(chǎn)機器人產(chǎn)量，提高國內機器人企業(yè)的產(chǎn)能；另一方面，要推動(dòng)國產(chǎn)機器人關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化，提高關(guān)鍵零部件生產(chǎn)能力，滿(mǎn)足國產(chǎn)機器人產(chǎn)能擴張的需要。

目前，我國對智能制造和機器人亦高度重視，多部門(mén)力推機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，從頂層設計、示范應用、人才培養等多個(gè)方面著(zhù)手推進(jìn)自主品牌機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，扶持政策越來(lái)越全面、細化。明確提出了將“高檔數控機床和機器人”作為大力推動(dòng)的重點(diǎn)領(lǐng)域之一，提出機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要“圍繞汽車(chē)、機械、電子、危險品制造、化工、輕工等工業(yè)機器人應用，促進(jìn)機器人標準化、模塊化發(fā)展，擴大市場(chǎng)應用。突破機器人本體，減速器、伺服電機、控制器、傳感器與驅動(dòng)器等關(guān)鍵零部件及系統集成設計制造等技術(shù)瓶頸�！边@些對我國機器人企業(yè)突破技術(shù)瓶頸、提高產(chǎn)業(yè)化能力將起到促進(jìn)作用。

與此同時(shí)，工業(yè)和信息化部在原材料工業(yè)轉型發(fā)展工作要點(diǎn)中提出，在機器人產(chǎn)業(yè)方面，擴大關(guān)鍵崗位機器人應用，在健康危害和危險作業(yè)環(huán)境、重復繁重勞動(dòng)、智能采樣分析等崗位推廣一批專(zhuān)業(yè)機器人。

盡管如此，我國工業(yè)機器人與美、日、歐等發(fā)達國家相比差距仍然明顯，尤其是高端工業(yè)機器人核心部件和核心技術(shù)還需要進(jìn)一步形成具有較大行業(yè)影響力的自有品牌。面對發(fā)展中的我國工業(yè)機器人，畢亞雷表示，要加快實(shí)現中國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉變，一方面需持續優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，出臺促進(jìn)制造業(yè)轉型升級的更有力舉措，助推工業(yè)機器人國產(chǎn)化，提升核心競爭力；另一方面，企業(yè)在采購工業(yè)機器人時(shí)，不要盲目依賴(lài)進(jìn)口品牌，而應綜合考慮性?xún)r(jià)比，在性能相當時(shí)優(yōu)先選擇國產(chǎn)機器人。